蝶阀安装施工技术要点

   安装前检查：

   1)检查阀门型号、规格是否与设计型号相符.

   2)根据设计图纸要求，复核阀门使用条件是否满足设计使用要求.

   3)阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌.

   4)阀门安装前应逐个进行外观检查和动作检查，检查阀杆转动是否灵活，有无卡滞现象.

   5)阀门应按批抽检10%，且不少于1件进行尺寸检查;若有不合格，再检查20%;若仍有不合格，则应该逐个检查外观质量，阀门抽检比例和水压试验应遵照相关规范执行。

   6)将阀门内腔清洗干净，不允许在密封圈和阀瓣上附有杂质***，未清洗前不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈.

   7)阀门未使用时，应将蝶板处于微开启状态，阀门应整齐地存放在通风、干燥的仓库内，应避光，防止橡胶老化，严禁堆置和露天存放.阀门两端应用堵盖封口，以防灰尘、杂质进入阀门内部.

2阀门安装

   1)对夹式蝶阀安装应在关闭状态下进行.

   2)安装过程中不允许将密封面损伤.与金属材料的管件相连接时，应采用适当的垫片.

   3)法兰阀安装前，应用钢锯条将密封面上、水线内的油漆等清理干净.

   4)对夹式蝶阀安装配套法兰应使用碟阀法兰

   5)法兰蝶阀的密封垫大小应与密封面相适应，法兰垫片尺寸选择正确，并符合设计要求.

   6)水平安装的阀门阀杆应垂直向上，如操作不便允许向上倾斜或水平安装，但决不允许向下倾斜或向下安装.

   7)大型阀门安装时，应预先安装支架，不得将阀门的质量附加在设备及管道上.

   8)法兰与管道焊接应该遵照((工业金属管道工程施工规范))) (GB 50235-2010 )执行，确保焊接质量.

重锤式蝶阀技术特点及主要技术参数

      技术特点

　　具有整机装配的手电两用油压系统，使整机结构紧凑，操作方便。

　　在没有外来电源的情况下，能利用重力蓄能自行关机。当机组过速、轴承过热及发电机失磁时均能自动关闭，从而对机组进行了自动保护。

　　具有快慢两段关闭特性。

　　采用电磁铁控制的锁锭机构，既安全可靠、操作力又小。

　　主要技术参数、指标

　　以D741-10型重锤式蝶阀为例，主要技术数据有：压力，1MPa；直径，φ400、φ500、φ600、φ800、φ1000、φ1200；使用水头，100m；升压水头，145m；开启时间，手动5min左右、电动1min左右；关闭时间，快关段5～10s；沟槽蝶阀是经过多次的试验检测才出厂使用的，因此从根本上保障了使用的安全性，使用寿命长。慢关段10～50s；过速保护范围，1.8倍额定转速(可调)。

     重锤式蝶阀由蝶阀本体、液压联动旁通阀、重锤、释放装置、手动油泵(或电动油泵)、齿条传动油缸及电子控制等部分组成。由油泵的压力油输入齿条传动油缸，经活塞上齿条推动蝶板主轴上的齿轮旋转来开启蝶板，并将同轴上的重锤举至高点。重锤上的棘爪通过释放装置上的锁锭轴锁锭；重量:轻型蝶阀的安装费用比重型铸铁阀门节省的多：例如，一个公称通径10英寸的蝶阀重55磅，而一个10英寸的铸铁闸阀重量就高达490磅。锁锭轴的固定，由电磁铁和支托装置来控制。当事故发生时，由于电子控制部分的动作，电磁铁断电，锁锭轴失去控制，在重锤的自重作用下脱扣绕轴旋转，使蝶阀自动关闭。 　　该蝶阀的油压系统，利用二段节流来控制蝶阀的关闭速度，开始时关闭速度较快，以减少飞车时间的持续和速率上升；后阶段关闭缓慢以控制水压上升率。

 

电动调节蝶阀结构原理：

  电动调节蝶阀通常由角行程电动执行机构（0~90°部分回转）和蝶阀整体通过机械连接，经过安装调试后共同组成。 根据动作模式分类有：开关型和调节型。

  开关型是直接接通电源（AC220V或其他电源等级的电源）通过开关正、反导向来完成开关动作。

  调节型是以AC220V电源作为动力，接收工业自动化控制系统预设的参数值4~20mA（0~5等弱电控制）信号来完成调节动作。

   蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。

  软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置。