电动蝶阀在使用中容易被忽视的问题

    油库中使用的电动蝶阀较少，主要用于发油管上。从使用情况来看，其密封性能较好、操作轻便、但如果不注意电动蝶阀的一些零部件，则会引起故障，从而缩短电动蝶阀的使用寿命。

   一、密封圈膨胀

   部分蝶阀在使用一段时间后，橡胶密封圈膨胀，使阀门关闭不严。

   1、故障原因

   这是因为橡胶耐油性不佳的缘故。现有的耐油橡胶的耐油性能都不很理想，有待改进。

   2、预防措施

   经常检查阀门的密封性，定期更换电动蝶阀的橡胶密封件。

  二、蝶板汽蚀

   当介质流速很快、蝶阀开度较小时，蝶板容易汽蚀，从而缩短了电动蝶阀的使用寿命。

   当介质流过蝶板时，在蝶板下游将产生涡流。若阀门开度较小，则介质流速大、蝶板背面某些部位压力很低，将出现介质汽化现象。当介质流过蝶板后，流通面积增大、介质压力回升，介质中的汽泡迅速破灭而导致蝶板汽蚀。

   当电动蝶阀开度小于30°时，蝶板容易被汽蚀，因此应避免蝶阀在开度小于30°的情况下工作。

蝶阀使用时应注意的细节

    对夹式蝶阀特别适用于空间狭窄或管道之间距离较短的场所，当蝶阀处于完全开启的时候，蝶板的厚度是介质流经阀体时受到的阻力，因此可以通过该阀门所产生的压力从而降很小，故具有较好的流量控制的特性。给大家讲解下对夹式蝶阀安装前注意事项有哪些。

　1、安置开始操纵前，用氛围喷洗扫除配管上的外物，配管内面用净水洗濯洁净。

   2、细致查对阀门利用环境是否与其性能范例符合;(温度、压力)

   3、查抄阀门通道及密封面是否有杂物，并实时扫除;

   4、开箱后阀门要实时安置，请勿随意的转动阀门上的任何紧固的螺钉或螺母.

   由于计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)以及柔性制造系统(FMS)在阀门行业的应用，使蝶阀的设计与制造达到了一个全新的水平。不但革新了阀门的设计计算方式，减轻了***技术人员繁重的重复性常规设计工作，使技术人员有更多的精力用于改进产品的技术性能和新产品的研究开发，缩短了周期、提高了劳动生产率。特别是在金属密封蝶阀领域，由于CAD/CAM的应用，出现了由CAD设计，并由cAM数控加工制造的三维密封副，使阀门在启闭过程中密封面无任何挤压、擦伤、磨损，从而使蝶阀的密封性和使用寿命成数量级提高。5、盖上电器开关箱罩，当阀门在“全关”位置时，使开度指示器的指针指向刻度盘上的“0”刻度，并旋紧螺钉固定指针。

重锤式蝶阀具体应用地点及效果

   电站型式为混合式，有压隧洞1100m，洞径2.6m，压力管长50m，管径1.2m，设计水头45.5m，高水头47m，设计流量1.8m3/s，水轮机HL220-WJ-50A，发电机SFW-630-6/990(电抗分流励磁)，额定电压400V，额定容量630kW，额定转速1000r/min。1991年1月2日并入大电网发电至1993年3月，两台机合计运行7780h。重锤阀运行情况良好，评价如下：(1)设备动作正确，实现了安全生产，两台蝶阀开启203次、关闭203次，动作正确率；(2)电动开启平均时间为55s，甩负荷时快关时间设定为5s，先快利于减少转速上升率，上升率控制在40%之内，慢关时间设定为20s，后慢在于减少水压上升率，上升率控制在21%之内；随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。(3)在事故停机过程中机组过速，当超过1.4倍额定转速时，由测速装置发令，重锤自动脱扣关闭进水阀，避免事故扩大，增加了运行安全感。

    首先，提高了设备运行的可靠性，保证了安全停机。其次，减轻了运行工人的劳动强度，减少了维护工作量。两台机组减少值班人员4名，每年约节支8万元。

　　另外，该阀在无人(少人)值班并网电站或孤立电站中当失去厂用电时能自动脱扣重锤关闭，而无需备用直流操作电源。 　　在一些电站设计中，若在已定的机组GD2和水工建筑物布置的条件下，无法找到合适的导叶关闭时间以保证机组速率上升值和水压力上升值均不超过标准规定的允许值，此时可采取重锤式蝶阀快慢二段关闭，先快以利减少转速升高，后慢又能减少水压力升高。此法比设置人工电阻可靠，比设置调压井经济。而闸阀和截止阀需要旋转很多转才能将阀门从开启状态转变为关闭状态。