随着工厂自动化的要求越来越高,电动缸应用越来越广。电动缸能够把电机
的转到转化为直线运动,是一种高响应、长寿命的执行机构,目前在钢铁企业中
已广泛用于原料码头、原料场、烧结厂、焦化厂、炼铁厂、炼钢厂等工作场所的
卸料、卸煤、卸矿、卸灰、皮带运输机、除尘器种种设备.上。和其他采用液压或
气压作为驱动源的系统相比,电动缸直接由电机控制,不再需要油、气等中间媒
介传递动力,可以避免因为漏油、漏气产生系统的误差,导致不准确、使用不方
便,所以电动控制系统比液压系统具有更优越的控制性能,速度更快、承载能力
更高、寿命更长。
更高、寿命更长。系统的控制性能不会受环境温度、易污染的液压阀和流体介质
等因素影响。电机和伺服驱动器之间的连线也非常简单,不再需要液压系统中复
杂的油泵、管路、冷却系统以及其他附属设施。与气缸相比,电动缸可以应用在
那些不太适合使用高压空气的场合。与气缸所产生的轴向运动相比,螺纹的使用
使运动有了更高的速度和力矩。在的电动伺服系统中,在控制速度、位置和
扭矩时,可以对每个动作进行设定。这个特点使一个简单的“圆柱体”成为一个
真正的自动化系统,具有体积小、性能优、便于维护等优点。电动缸也可以采用
滚珠丝杠技术使系统具有更高的机械刚性、更长的使用寿命、更高的抗冲击能力。
坚硬的滚珠丝杆适合做和长距离往复运动,适合大轴向载荷的往复
运动,并能够获得更高的可靠性和更长的使用寿命。
万案分析
图1中A为丝杠,B为螺母,其牙型为三角形,牙型半角为45度,线数相
同。C为滚柱,单线螺纹。为保证滚柱具有较高的承载能力和刚度,其螺旋面磨
出较大的接触半径图2。滚柱的螺旋角与螺母相同,以保证滚柱在螺母内滚动时
无轴向移动二滚柱的两端加工出轮齿G,它与内齿轮H相啮合,确保滚子正常
滚动。滚柱两轴端D装人导向环E内,使滚柱沿圆周均匀分布.导向环由弹簧挡
圈H***: J为油孔。
行星滚柱丝杠的特点:
1.承载能力及刚度高
由于滚柱加工出较大的接触半径,且所有的滚柱同时参与工作,接触面积大,
因此承载能力及刚度比普通滚珠丝杠高。
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