伺服电动缸由伺服电机、同步轮、同步带、轴承、丝杆等连接在一起进而将电机的旋转运动转化成活塞杆的直线运动，由于伺服电机可进行的转数控制因此决定了伺服电动缸具有的位置***，其***精度可达正负2丝。当恒温室受到某种扰致使室温偏离给定值时，热敏感元件将发中作用．接通电路，升动调温装置，直到室温回到结定值时为止。因此需要伺服电动缸的各个零部件的高精密性，进而也决定了伺服电动缸的格。

     大家都知道用于直线传动的还有气缸和液压缸而且这两种运动价格都比较和实惠，其价格和电动缸比起来甚至要便宜2-3倍因此很少有客户愿意接受电动缸，使用电动缸，格也成为了阻碍电动缸发展的主要因素。电动缸可以完全替代液压缸和气缸，并且实现环境更环保，更节能，更干净的优点，下面介绍下电动缸的内置结构和详细的优点。但是大家也要综合考虑一下气缸和液压缸的购买成本是低，但是后期维护和更换周期相对频繁、而且位置控制精度低不易实现自动化控制、影响车间整体环境，这些问题在电动缸上都得到了大大的改进。

1、伺服系统（servo mechani***）是使物体的位置、方位、伺服电机（图1） [1]状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。伺服电缸压力机的应用优势：1）实现压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。伺服主要靠脉冲来***，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环。

电动缸有着独特的性能特点，相比于液压和气压系统有着明显的优越性。

其优点主要体现在以下几个方面:

1.***。如果采用伺服电机作为驱动机构，伺服控制系统精度非常高，它与

的传动件相配合可以使电动缸的控制精度大大的提高，实现0.01mm左右

的。

2.传动。采用滚珠丝杆副作为传动件实现直线的往复运动，诚少运动时的

摩擦，传动效率可达80%-- -90%，比液压系统的传动出约15%

3.运动响应快。直 线运动的速度范围达到55mm/s而液压缸只能达到35mm/s

4.承载能力范围广。可以实现从几十公斤到上百吨的承载范围

5.使用寿命长，如果采用滚珠丝杆等传动件，减少摩擦的同时可以提高电

动缸的使用寿命。

6.结构紧凑,充分利用空间。电动缸是非标准件产品，可以按照使用的环境充分

考虑空间而设计。

7.环境适用能力强。可以在低温、高温、干燥、风雨等恶劣环境下适用，不同液

压和气压系统要充分考虑环境的因素。

电动缸的组成

电动缸的结构比较简单，主要包括驱动机构、减速装置、直线传动机构和辅

助机构四大部分。

驱动电机类型:

直流电机、交流电机、步进电机、伺服电机等。

减速装置

一般齿轮诚速、蜗轮蜗杆、行星齿轮轮、谐波减速

直线传动机构

梯形丝杆滚珠丝杆滚柱丝杆滑动导轨

电动缸分类:电动缸在安装结构上可以分为直线式，折返式和垂直式三类。