从活性炭的工业化生产工艺诞生到现在，已经有很多年的历史了。活性炭的品种从单一的骨炭演变到煤质炭，再发展到今天以椰壳为主的果壳活性炭，工艺愈发成熟，品种也越来越多。去装修异味活性炭的空隙结构非常发达，发达的空隙结构就为活性炭提供了大的比表面积，可以与被吸附物质充分的接触，因此可以使活性炭达到吸收杂质的目的；活性炭的吸附也取决的分子的运动，因为空气的气体分子一直都在做无规则的运动，因此活性炭可以更好的吸附。因为活性炭的表面和内部有很多的孔是相互连接的，在孔的整个空间上都存在着吸附力，这些吸附力可以将被吸附的分子吸附进孔内，因此活性炭具有很强的吸附力。

活性炭有着多孔结构、大比表面积的，因此活性炭自身是就会有很强的吸咐工作能力。自然活性炭比表面积大，还可以做为一个媒介，用于负荷一些金属催化剂和反映剂。 去装修异味活性炭是一种经解决的炭，将有机化学原材料（果核、煤、木料等）在阻隔气体的标准下加温，以降低非碳成份（此过程称之为碳化），随后与汽体反映，表面被侵蚀，造成微孔比较发达的构造 （此过程称之为活性）。因为活性的过程是一个外部经济过程，即很多的分子结构渗碳体表面侵蚀是斑点状侵蚀 ，因此导致了活性炭表面具备成千上万细微孔隙度。活性炭表面的微孔直徑大多数在2～50nm中间，即便 是小量的活性炭，也是有极大的表面积，1克活性炭的表面积为500~1500M2，活性炭的一切运用，基本上都根据活性炭的这一特性。

去装修异味活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成，其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分。活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构，其微晶结构的层间距在0.34～0.35nm之间，间隙大。即使温度高达2000 ℃以上也难以转化为石墨，这种微晶结构称为非石墨微晶，绝大部分活性炭属于非石墨结构。石墨型结构的微晶排列较有规则，可经处理后转化为石墨。非石墨状微晶结构使活性炭具有发达的孔隙结构，其孔隙结构可由孔径分布表征。活性炭的孔径分布范围很宽，从小于1nm到数千nm。有学者提出将活性炭的孔径分为三类：孔径小于2nm为微孔，孔径在2～50nm为中孔，孔径大于50nm为大孔。去装修异味活性炭中的微孔比表面积占活性炭比表面积的95%以上，在很大程度上决定了活性炭的吸附容量。中孔比表面积占活性炭比表面积的5%左右，是不能进入微孔的较大分子的吸附位，在较高的相对压力下产生毛细管凝聚。大孔比表面积一般不超过0.5m2/g，仅仅是吸附质分子到达微孔和中孔的通道，对吸附过程影响不大。

去装修异味活性炭吸附气体的原理：

　　吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的，吸附可分为物理吸附和化学吸附。

　　物理吸附：是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上。

　　化学吸附：亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的***和重新结合。在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下往往是化学吸附。

　　去装修异味活性炭吸附气体以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附。

　　二、活性炭吸附气体的能力与温度的关系：

　　1、温度越高，分子的相对运动越快，越不容易被束缚，就越不容易被吸附。

　　2、温度越低，吸附能力越强，吸附的速度越慢，吸附的时间也越长。

　　3、在零下30度到400度时效果好，500度以后吸附能力几乎为零。

　　所以，活性炭吸附气体的能力随温度升高而变弱。

　　三、去装修异味活性炭吸附气体的选择：

　　随着温度的上升，活性炭吸附气体能力变弱，所以一般客户都会在吸附温度造成的吸附时间和吸附能力上有个更佳的工艺选择。