影响木质活性吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标。吸附能力的大小是用吸附量来衡量的。而吸附速度是指单位重量吸附剂在单位时间内所吸附的物质量。在水处理中，吸附速度决定了污水需要和吸附剂接触时间。 活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关。一般来说，颗粒越小孔隙扩散速度越快，活性炭的吸附能力就越强。污水的pH值和温度对活性炭的吸附也有影响。活性炭一般在酸性条件下比在碱性条件下有较高的吸附量。吸附反应通常是放热反应，因此温度低对吸附反应有利。当然，活性炭的吸附能力与污水浓度有关。在一定的温度下，活性炭的吸附量随被吸附物质平衡浓度的提高而提高。 木质活性炭的生产工艺主要以化学法为主，根据化学活化剂不同，化学法又分为磷酸法和氯化锌法，其主要原材料为林产“三剩物”和化学活化剂 ，两项合计占总成本的40%左右。木质活性炭的主要原材料为丰富的林产“三剩物”，其供应充足，在雨季林木采伐减少会出现短期价格波动；而磷酸或氯化锌活化剂则受电力价格变化可能出现波动，这些将在一定程度上影响到木质活性炭价格。

木质球状活性炭的总比表面积为948㎡/g其中中孔比表面积为296㎡/g平均孔径为3.76nm此外。呈现出正比例的关系，标明实验选择亚蓝吸附值作为活性炭的性能评判规范，具有一定的合理性与科学性。木质活性炭进行N2吸附-脱附等温线实验。由实验结果可知，不同活化温度下的三组代表性木质活性炭样品。三种温度下所制备活性炭的N2吸附等温线属于Ⅲ类吸附等温线，标明制备木质活性炭含有大量的中孔，且吸附脱附曲线间有明显回路，木质活性炭这是由于N2分子在中孔中发生了毛细凝聚产生的;且随着活化温度的升高，吸附等温线的起始纵坐标逐渐提高，标明活性炭的微孔量数量增加，比外表积逐渐增大。总体来说，木质活性炭的吸附都是表现在吸附剂表面上，那么表面对吸附能力的大小有着非常重要的作用，也就是说，表面积越大，那么木质活性炭的吸附性就越好。木质活性炭是一个吸附能力非常的大，机械强度也是非常高的一种材料，表面有非常多的微孔，微孔越多，证明吸附能力非常的强，但是，一定要注意一地的就是，木质活性炭对于不同的污染物所给的吸附能力也是不同的。

木质球状活性炭以木材为原料，外形为粉末状，经过高温炭化，水蒸汽活化以及磷酸活化法等多种工序精制而成。木质球状活性炭进炉物料的组成及其重量(以下按日产1t计)：进炉物料，如每吨木质粉状活性炭产品需要含水量20%木屑3t，拆算绝干木屑为2.4t;锌屑比以3：1计，则需氯化锌为7. 2t，换算为60。Be’浓度的酸性氯化锌溶液为12. 4t(含酸约0.2t);共计湿物料(含木屑3t，氯化锌7. 2t，水5.2 t)总重为15. 4t。P55废气中的污染物成分和数量：按炭化、活化过程中的蒸发和气化物，共计7.25t(5.8 +1.45 =7.25)。按活化料计重工艺生产木质粉状活性炭小试的“D值”计算，折算吨产品废气7. 25t中，大约含有盐酸0. 2t、氯化锌0.06t。在酸性下氯化锌与水蒸气、空气接触后，有一些白色烟雾状弥漫气体[ ZnCl2 +2H02= Zn( OH)2 +2HCl]产生。