从活性炭的工业化生产工艺诞生到现在，已经有很多年的历史了。活性炭的品种从单一的骨炭演变到煤质炭，再发展到今天以椰壳为主的果壳活性炭，工艺愈发成熟，品种也越来越多。去甲醛活性炭包的空隙结构非常发达，发达的空隙结构就为活性炭提供了大的比表面积，可以与被吸附物质充分的接触，因此可以使活性炭达到吸收杂质的目的；活性炭的吸附也取决的分子的运动，因为空气的气体分子一直都在做无规则的运动，因此活性炭可以更好的吸附。因为活性炭的表面和内部有很多的孔是相互连接的，在孔的整个空间上都存在着吸附力，这些吸附力可以将被吸附的分子吸附进孔内，因此活性炭具有很强的吸附力。

去甲醛活性炭包吸附是指应用活性炭的固体表面对水中的一种或各种各样化合物的吸附作用，以保证净化处理解决水质的目的。活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙规格和结构有关。一般来说，细颗粒物越小，孔隙扩散速度越快，活性炭的吸附能力就越强。 去甲醛活性炭包 吸附能力和吸附速度是考虑吸附整个过程的重要指标。吸附能力的规格是用吸附量来考虑的，吸附速度是指单位时间内公司净重量的吸附剂所吸附的量。在废水处理中，吸附速度管理决策了吸附剂与污水的碰触時间。 活性炭可被看作一种由几百万孔隙（相当于“由分子组成的海绵”）给与了令人吃惊表面积的原料。 依据分析化学力和/或物理力将液态分子集聚到这种表面上的整个过程称作“吸附”；而“消化”则是一个液态分子被选定的液体或固体原料消化吸收并分散到液体或固体吸附剂中的制作工艺整个过程。 在物理吸附整个过程中，吸附质分子由于弱的范德华力（这种力导致于分子正中间的吸引作用）被吸持到活性炭的表面上，而活性炭和吸附质的化学结构均未发生改变。而在分析化学吸附整个过程中，吸附质分 炭表面负载的预浸剂）正中间造成化学反应，并以十分显著的离子键合力被活性炭吸持。 一般 情况下，为了更好地能够更好地保证吸附目的，活性炭中尽量含有与待吸附分子规格型号十分的孔隙。由吸附了吸附质分子的附近孔边相符合导致的吸附力能够保证大值，且理当超出分子的机械能级。

去甲醛活性炭包采用木屑、椰壳等为原料，经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成。去甲醛活性炭包采用非粘结成型活性炭专有技术。改变传统用煤焦油、淀粉等传统粘结剂成型的办法。不含粘结剂成份，完全靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性质。科学配方，制作而成，有效避免炭孔堵塞，充分发挥丰富发达炭孔的吸附功能。去甲醛活性炭包经过高温活化及特殊孔径调节工艺处理，外观呈黑色颗粒状。它的孔隙结构发达，是普通活性炭的5倍，其比表面积为1500m2/g（一般活性炭比表面积为700m2/g），特别是孔结构与众不同，孔隙直径大于0.45nm且小于2nm微孔占总数90%以上。要想提高活性炭的吸附性能，只有尽可能多地在活性炭上制造孔隙结构，孔隙越多，活性炭越酥松，相对密度也就会越轻，因此好的活性炭手感上会比较轻，在同等重量包装的情况下，性能好的活性炭会比劣质活性炭体积大许多。

吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的缓慢作用过程。吸附是一种界面现象，其与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动能力有两种，一种是溶剂水对疏水物质的排斥力，另一种是固体对溶质的亲和吸引力。废水处理中的吸附，多数是这两种力综合作用的结果。活性炭的比表面积和孔隙结构直接影响其吸附能力，在选择活性炭时，应根据废水的水质通过试验确定。对印染废水宜选择过渡孔发达的炭种。此外，灰分也有影响，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附质分子的大小与炭孔隙直径愈接近，愈容易被吸附；吸附质浓度对活性炭吸附量也有影响。在一定浓度范围内，吸附量是随吸附质浓度的增大而增加的。另外，水温和pH值也有影响。吸附量随水温的升高而减少，随pH值的降低而增大。故低水温、低pH值有利于活性炭的吸附。去甲醛活性炭包脱附是吸附的逆过程。是使已被吸附的组分达到饱和从吸附剂中析出，吸附剂得以再生的操作过程。即被吸附于界面的物质在一定条件下，逃逸界面重新进入体相的过程，也称解吸。活性炭再生是吸附饱和的活性炭通过一定条件处理后再次活化。活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱和被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其***原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益。再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。活性炭再生是吸附饱和的活性炭通过一定条件处理后再次活化。