数控冲床的特点
加工精度高,具有稳定的加工质量。数控冲床冲切精度高,冲切毛刺小,工件平整度好,后续加工量少,废品率低,成形质量高,数冲的加工尺寸精度一般可达0.1mm,产品的尺寸一致性好。
数控冲床可对工件单独加工或用群命令对工件批量加工,提高生产效率。数控冲床的加工速度快,一般的液压式设备冲程率可达500~600次/min,有的甚至高达900次/min,较大***速度可达100m/min。
如何解决数控转塔冲床上下转盘错位的问题
转塔冲床齿轮涨套调整办法: 先松开上转盘齿轮所有螺丝,再用螺丝锁入顶出孔(三只),顶出涨套后,齿轮即被松开处于自由运行状态,此时用手转动上转盘。
锁紧涨套办法: 先拧出刚才顶涨套的螺丝。再均匀对称锁紧齿轮上松开的所有锁紧螺丝。 操作完以上的步骤后用手按压电磁阀上的按钮几次,以确认转塔冲床***销可以正常进出,重新通电,就能正常生产。
数控冲床操作时候应该注意的事项:1.数控冲床的的冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可***操作。2.正确使用数控冲床设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。数控冲床的轮盘:转塔轮盘采用45#碳结钢回火、调质处理;采用工装夹具进行成对加工,保证了上下模位的同轴度,极大地延长了模具的***精度。按照数控冲床产生故障频率的高低,数控冲床的整个使用寿命期大致可分为三个阶段,即初始使用故障期、相对稳定运行期以及寿命终了期。从整机安装调试后,开始运行半年至一年期间,故障频率较高,一般无规律可寻。
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