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减速机的检验方法

试车前先手动调试减速机，确认机器无卡死现象以后再正式启动。

按减速机的额定转速的30%、50%、80%各运行10分钟，观察无异常情况后，再启动额定转速，减速机的额定转速下运行2小时，减速机在试车过程中每隔20分钟测量下，记录油温、轴承温度、振动、噪音的数值，在110%额定转速下运行5分钟，然后再在额定转速下，反方向运行30分钟， 减速机的轴线保持垂直，减速机要求轴线从水平位置开始，每转动15摄氏度重复上述实验步骤。

减速机的滚动轴承在安装时，轴承内圈应紧贴轴肩，要求轴承的缝隙不得通过0.05mm厚的塞尺。齿轮(涡轮）啮合的齿侧间隙，可用塞尺或压铅法，将铅丝放在减速机的齿槽上，然后转动齿轮去压扁铅丝，测量两齿侧被压扁的铅丝厚度之和，就是齿侧的大小。减速机在进行密封时，箱体部分面之间不允许填任何垫片，可以在减速机的箱体外面涂密封胶或水玻璃以保证密封：在装配时，在拧紧减速机的箱体螺栓前，要用0.05mm的塞尺来检查箱盖和箱座接合面之间的密封性。

减速机主要是由传动零件、轴、轴承、箱体及其附件组成的，该机械要想在工作过程中发挥良好地使用效果，附件是的，那么，减速机的附件都有哪些呢？减速机厂家为我们介绍了下面几个常用的附件。

1.窥视孔及窥视孔盖：受减速机集体内壁间距的限制，窥视孔的大小为长90mm，宽60mm，盖板尺寸为长120mm，宽90mm，盖板周围分布6个M6×16的全螺纹螺栓。

2.油面指示器：可随时监测油池中的油面高度，以确定齿轮是否处于正常的润滑状态。

3.吊耳和吊钩：吊耳用于打开机盖，吊钩用于搬运整个机械，考虑到起吊用的钢丝直径，两者直径都取20mm。

4.***销：采用圆锥销，安置在机体纵向两侧的联接凸缘得结合面上，呈非对称布置，能够保证轴承座孔的加工和装配精度。

5.通气器：安装在窥视孔盖凸台上，可以避免因机体密封而引起的机体内气压增大，导致润滑油从缝隙及密封处向外渗漏，使密封失灵这一问题。

6.放油孔及放油螺塞：位于机座底部油池处，规格以M20×1.5为宜，选用材质为工业用革的皮封油圈，可在换油时将油池中的污油排出，清理油池。

这6大附件在减速机中起着重要的作用，为了保证机械的正常工作，我们除了要对轴、轴承、箱体等的结构设计给予足够的重视外，还应考虑这些附件的合理选择与设计。