电气部分：  1. 检查各电气元件的紧固螺钉是否松动，有无明显焦灼痕迹 2. 检查各断路器动作是否可靠，断路器脱扣器是否灵敏，各接触器动作是否可靠，接触器触头是否需要更换 3. 检查各限位开关是否可靠，有无卡滞现象  4. 检查各电气元件接线绝缘状况，绝缘电阻不得低于0.5千欧 5. 检查各电机有无发热现象，检测各电机绝缘电阻不得低于0.5千欧 6. 检测机检查各指示灯，照明灯是否良好 7. 床本身接地电阻，不的大雨4欧以上 8. 检查光栅读数头是否准确可靠，是否需要调整  9. 检查各磁铁、各离合器线圈是否良好。检测线圈阻值是否达到额定值。机床维修数控车主轴电动机有直流主轴电动机和交流主轴电动机类型，随着的微处理器及电力电子技术被广泛采用，许多新理论的实用化成为可能，如交流主轴驱动中的向量控制系统等，它们使芸性能日趋完善。

数控机床是一种典型的机电一体化产品，涉及范围比较广，在故障诊断和维护方面与传统机床有很大的区别。因此，学习和掌握数控机床故障诊断及维护技术，及时有效的处理数控机床的各种故障，对企业的维修人员来说非常重要。    1 数控机床的使用与维修     1.1 数控机床的分类和应用 随着数控技术的发展，数控机床已经越来越普遍地应用于企业的加工生产当中。数控机床的种类很多，但主要按机床的加工方式和加工工艺对其进行分类。韩国机床生产基本持续增长，2009年由于危机出现波折，2012年创新记录，市场消费有所减少。现代工厂中主要以金属切削加工为主，大致可以分为数控铣床，数控镗床，数控立车，数控磨床以及加工中心等

磨床维修磨床装夹方式的分析

一、机械装夹方法

　　磨床维修运用数控平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐步减少的方法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达恳求。（3）利用平行平尺刮研前导轨2、4，保证与齿条安装处的平行度。

二、真空装夹方法

　　磨床维修数控平面磨床运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，然后使工件与夹具体之间构成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可选用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可选用上述方法进行，一样可得到满足的效果。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。