PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。大量用作纤维，而工程塑料树脂可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类，非工程塑料级主要用于瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。

        PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。

        薄膜级 先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。挤坯吹塑是先用挤出机挤出管状型坯，然后将热型坯送人吹塑模内，往型坯，｝ｔ通人压缩空气将其吹胀，使吹胀型坯紧贴型腔壁并经一按时刻的冷却定形后，启模掏出中空制品。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜。

如果用塑料桶盛油，一般都用PET材料。

作为包装材料PET有以下优点：

1.有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱，耐大多数溶剂。

3.具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。4.气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。5.透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。业内人士指出，要准确把握国内小包装食用油市场下一步走势，从研究嘉里粮油国内发展史开始比较好，这个企业的发展变迁很大程度上反映了国内小包装食用油市场的发展变化。

苏州奥星包装科技有限公司地处长三角苏州金家坝，是一家***生产PET瓶坯公司。公司主要产品：各种规格、颜色的化妆品瓶坯、食品广口瓶坯、食用油瓶坯、瓶坯、农用瓶坯、矿泉水瓶坯和碳酸饮料瓶坯及瓶盖；缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。产品远销***及欧美、东南亚、中东等十几个***。

PET瓶的发展走势

中***品产业网：目前，在中国饮料包装材料中占据主导地位的应是PET切片粒子，因此PET瓶吹拉技术、PET热灌装、灌装技术，以及现在流行的PET冷无菌灌装技术，这三项技术推动了***PET瓶装饮料的蓬勃发展，成为继玻璃瓶、无菌纸盒、复合包装等包装形式后，成功的一项包装技术革命。迄今为止，尚未发现更优或更好的包材替代PET。碳酸饮料、水、啤酒市场上，完全没有纸包装的市场；在果汁市场, 市场份额高于纸复合容器。PET瓶所具有的容量大、轻便、易携、可冷藏、坚固、可回收等特点，为它在饮料包装业的发展提供了广阔的前景。三是食品业、餐饮业、旅游业及相关工业发展和加快小城镇建设，人口相对集聚，将拉动第三产业发展，都将增加食油消费的需求。