源诺汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，接口型式是法兰结构DIN16/DIN25/DIN40；汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水分离器均带安装支架，以减小管道承载。气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

     汽水分离器的工作原理：大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动；夹带的水份由于速度降低而被分离出来；被分离的液体流经疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

旋流式气液分离器价格

      汽水分离器又名汽水分离器、气液分离器。主要用于压缩空气、蒸汽管道、等介质的除水、除油，根据结构不同可分为旋风式、挡板式、复合式等。

      汽水分离器特点：高分离效率（干燥度可达到 99.9 % ）低压降（约为千分之五）；结构按压力容器规范设计。汽水分离器能保证用汽设备所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽设备的工作效率，延长设备的使用寿命。汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。对蒸汽中含有空气的情况，汽水分离器上部设计了排空气口.汽水分离器的工作原理是使蒸汽或压缩空气在流动中突然改变方向,将蒸汽或压缩空气中含有的水滴分离出来,减少蒸汽或压缩空气中的含水量.分离出的水滴集聚在分离器下面,通过另配的疏水阀排出。汽水分离器能保证用汽设备所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽设备的工作效率，延长设备的使用寿命。

       超滤分离：由于气体与液体的微粒大小不同，液体与气体混合一起流动时，如果必须通过微孔过滤，就象过筛一样，气体通过了，而液体被拦截而留在微孔过滤器上，并在重力的作用下下流至分离器底部排出。当然这样选择也不完全好，实际使用中气液分离效率可能并不完全符合上述顺序。随着我国稠油开采的不断深入，用常规锅炉( so%蒸汽干度)注蒸汽的方法已不能满足稠油开采新技术日益发展的需要。根据国外研究成果显示，稠油后期的高轮次开采注入95%以上干度的蒸汽可有效提高采收率。在用的注汽锅炉，其锅炉出口实际运行时蒸汽干度仅为75%左右，满足不了稠油蒸汽热力开采的工艺条件。为了解决上述问题，要从经济上以及操作条件的变化上考虑不断要求寻找、***少的小型分离器，并有效使其分离干度达到95%以上，满足高干度注汽的工艺技术条件。

      饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。其结构一般就是一个压力容器，内部有相关进气构件、液滴捕集构件。

      在油田注采流程中，为获得高干度的蒸汽，一般采用立式圆柱形汽水分离装置和球形汽水分离装置。气液分离器产品主要特点：1、除水效率高：可除去99%的液态水份。立式圆柱形汽水分离装置制造工艺虽较简单，但所获得的蒸汽干度仅可达到93%，且使用时由于蒸汽高速流动与壳体发生共振，使现场噪音很大。球形汽水分离装置是在一球形壳体内安装多个旋风分离装置作为一级汽水分离装置，旋风分离装置通过蒸汽入口与壳体外的蒸汽管线相接，在分离装置上部蒸汽出口处设置波形板分离装置作为二级汽水分离装置。球形汽水分离装置可将蒸汽干度提高到95%以上，满足油田热采注汽要求，同时较好地解决了分离装置的噪声问题。