淄博金河风机【原淄博风机厂】提供风机产生震动的原因分析;
当我们处理引风机振动问题时,
首先应该判断出是引风机风机在振动,还是由于拖动它的电机震动引起风机共振。如果是由于电动机震动引起的则要检查电机:
①机械磨擦(包括定子、转子扫膛);
②单相运行,可断电再合闸,如不能起动,则可能有一相断电;
③滚动轴承缺油或损坏;
④电动机接线错误;
⑤绕线转子异步电动机转子线圈断路;
⑥轴伸弯曲;
⑦转子或传动带轮不平衡;
⑧联轴器松动;⑨安装基础不平或有缺陷
金河风机有限公司***修复震动风机、风机叶轮震动修复、风机叶轮现场校平衡、风机叶轮现场磨损修复,风机现场校平衡
引风机检查项目中,
①又称作不对中故障,由其引起的振动较大特征就是轴向振动较大,与联轴器靠近的轴承轴向振动增大,轴向振动的频谱中特征频率为2倍频,同时常伴有基频和3倍频。该故障较难排除,特别是在联轴问题的情况下,检修水平再高也无法排除不对中故障。离心风机、轴流风机、矿用风机、不锈钢高温风机、燃烧器风机、电厂专用风机、大的金属噪音:原因1:异常负荷,对策:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。对于②,若没有地质灾害发生或各部件的连接问题,而引风机又是运行多年的老设备,一般不会存在该故障。③④属于部件松动或配合不良问题,我们可以通过测量两相连部件的水平方向振动情况,若两者频谱中3倍频的分量占基频的比例一致或相差不大,
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1)设计原因:风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,而有的企业并没有完全根据这些因素来选型,致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生振动;结构不合理,应力集中;原因2:安装不良,对策:轴、外壳的加工精度,改善安装精度、安装方法。设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良等。
??(2)制造原因:风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求等。
??(3)安装、维修原因:风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对风机运行将起着***作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当;我公司常年承接风机叶轮修复、风机叶轮动平衡校正、风机现场动平衡校正、风机各类故障排除修复。转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,***了机器原有的配合性质和精度等。
??(4)操作运行原因:在风机使用过程中,对风机维护、***的好坏,对风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;其选择有这样一个原则:只要满足于转子平衡后用途需要的前提下,能做静平衡的,则不要做动平衡,一般情况做静平衡的效果不佳。转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久等。
??(5)机器劣化原因:一般设备在使用时都有一定的年限,达到一定年限设备性能将恶化。对于风机来讲也是如此,如:长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;大型风机现场动平衡校正,各种转子现场动平衡,转子校平衡,风机校平衡风机叶轮修复,风机叶轮铺设耐磨层,1、轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音。配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,***了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。
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