淄博金河风机有限公司【原淄博风机厂】从事风机现场校平衡、风机叶轮现场修复、修复离心风机震动，风机叶轮磨损修复，风机叶轮铺设高强度耐磨层，

风机震动引起的则应检查：

①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪；

②基础的钢度不牢固；③叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动；

④机壳与支架、轴承箱与支轴承箱盖于座等联接螺栓松动或叶轮铆钉松动；

⑤电磁振动；

⑥风机进出气管道安装不良，烟、风道系统振动导致引风机的振动；

⑦转子的临界转速引起的振动；

⑧机壳或进风口与叶轮摩擦；

⑨叶轮不平衡，引风机叶片磨损

      水泥厂用风机叶轮修复前；

   水泥厂用风机叶轮修复后

淄博金河风机有限公司【原淄博风机厂】承接风机现场校平衡、风机叶轮现场修补、现场诊断风机震动问题、金河风机终结风机振动的原因、

1）设计原因：风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而有的企业并没有完全根据这些因素来选型，致使造成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，运行时发生振动；对于风机来讲也是如此，如：长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化。结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良等。

??（2）制造原因：风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求等。

??（3）安装、维修原因：风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对风机运行将起着***作用。在风机安装过程中，就有如下影响因素，如：机械安装不当，零部件错位，预负荷大；我公司常年承接风机叶轮修复、风机叶轮动平衡校正、风机现场动平衡校正、风机各类故障排除修复。轴系对中不良；机器几何参数（如配合间隙、过盈量及相对位置）调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，***了机器原有的配合性质和精度等。

??（4）操作运行原因：在风机使用过程中，对风机维护、***的好坏，对风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数（如介质的温度、压力、流量、负荷等）偏离设计值，机器运行工况不正常；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较差）。机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久等。

??（5）机器劣化原因：一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于风机来讲也是如此，如：长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；首先对风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内。转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，***了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

动平衡

转子校平衡

      我公司从事风机现场动平衡多年。对风机现场故障排除有着丰富的经验，公司动平衡主要有以下几种；

   大型风机现场动平衡校正，各种转子现场动平衡，转子校平衡，风机校平衡

     二、动平衡不良所表现出的特征及分析时的一些注意事项：

      既然动平衡不良对设备有如此严重的影响，在设备存在动平衡不良时，我们就必须对其进行动平衡矫正，但在动平衡矫正前，分析鉴别引起动平衡不良原因是我们进行动平衡矫正的本质的首要步骤，以下从不平衡的振动特征和一些已经验证过的分析技巧来论述如何鉴别不平衡：

动平衡异常对设备产生的不良影响：

     1. 降低设备的预期使用寿命，特别表现在轴承的早期损坏；

     2. 缩短设备的***周期；

     3. 增加设备维护成本；

     4. 影响产品质量；

     5. 恶化工作环境等。