200升化工塑料桶塑料桶大家都知道，主要是用来盛放各种液体，方便运输的一种产品，为什么大家都使用它盛放液体呢？这是因为它的材质所决定的。

  200升化工塑料桶塑料桶对氧、二氧化碳、氮气以及的阻隔性能方面，可相差数十倍乃至数百倍之多，因此能仅从塑料容器的外观来判断其适应性，而要把握塑料容器的基本特点，否则往往会因塑料容器的选用不当而造成巨大的损失。因此在选用塑料容器时，一定要充分了解塑料的有关性能塑料桶一般采用模塑法制得，成型方法不同，烟台20升塑料桶，往往会对制品的性能、成本带来很大的影响。

  因此在选择塑料包装容器时，如果对各种成型方法有一个概略的了解，是相当有利的。200升化工塑料桶塑料包装容器常用的各种塑料的特性，对于正确选用塑料包装容器更是十分重要。

塑料桶200升化工塑料桶作为日常生活中的常用物品被众人所熟知，由于200升化工塑料桶塑料桶大多用来存放液体，所以对于使用塑料桶的企业来说，20升塑料桶堆码桶，200升化工塑料桶塑料桶的耐磨性不仅关系到它的使用寿命，更是为了避免物品在塑料桶磨损的情况下发生泄漏，特别是对于有些化工行业来说，液体的泄漏甚至会引起液体的气化，从而使气化后的物体空气中飘散带来恶劣的影响。所以保证塑料桶的安全使用同样具备重要意义。

  近几年，由于塑料桶行业不断发展，200升化工塑料桶其生产已经获得了各个行业的认可，200升化工塑料桶塑料桶强度好，耐冲击，耐腐蚀，可折叠，运输方便等特点。适用于各种液体、调味品、酒类和精细化工品的包装等。

  同时200升化工塑料桶塑料桶的外壁具有良好的耐刮性能和耐磨性，能保证其使用寿命，不管是油、水、饮料等都可以使用塑料桶进行包装

挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、***和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。?

今天小编就带大家看一个重达9公斤的大桶是如何吹出来的。

工艺特性

01

工艺成本：加工费用（中），单件费用（低）

典型产品：化学产品容器包装，消费品容器包装，***容器包装。

产量适合：只适合大批量生产

质量：高质量，壁厚完全相同，表面处理适合光滑，磨砂，

纹理速度：快，平均每周期1-2分钟

02

塑料→塑化熔融→挤出型坯→吹胀→制品冷却→脱模→后处理→制品

步骤1：将多聚物颗粒倒入硬模，通过加热和芯棒持续挤压形成胶状的空心柱状雏形

步骤2：当空心柱状雏形挤出到一定长度，左右两边的模具开始闭合，雏形顶端会被刀片裁切致单件适用长度，空气通过充气棒注入雏形，使雏形紧贴模具内壁冷却固化，形成想要的形状

步骤3：等待冷却结束后，左右两边的模具打开，零件脱模

步骤4：使用修理工具为零件修边    

产品特点：仓储垛码堆放、罐装，全过程大大地节省空间、节省材料。重量轻、耐低温、耐腐蚀，减少污染，超级清洁，同时具有具有耐酸、耐碱、耐高温、***、无菌、无味，并具有优良的耐伸缩性和耐冲击性能符合检测的要求。

产品用途：

食品包装：酱、油、醋、调味品、牛乳、乳酸等包装。

饮料包装：酒、清酒、果酒、混合酒、果汁、矿泉水等包装。

化工包装：精细化工、液体肥料、、处理剂、清洗剂等包装。

包装：***、消毒液、显影液、定型液、蒸馏水等包装

三、塑料桶生产工艺

注－吹成型实践上是由注塑型坯和吹塑制品两个过程组成，而注塑型坯又是整个消费过程的关键。

（ 1 ）注塑型坯的工艺控制。

① 注塑温度　***温度与原资料的种类和特性，注塑机的类型及制品厚度等要素有关。对结晶性树脂，如聚乙烯、聚等，***温度应高于其熔点。对无定形聚合物，如聚、聚，***温度要高于其粘流温度。熔体批数低的树脂比熔体指数高的树脂***温度要高一些。运用柱塞式注塑机比螺杆式注塑机加工温度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的***温度高。普通聚的***温度为 140℃ ～ 240℃ ，聚乙烯为 150℃ ～ 280℃ ，聚为 205℃ ～ 285℃ ，聚为 160℃ ～ 190℃ 。***模具温度普通为 40℃ ～ 80℃ 。

② ***压力　普通树脂的熔体指数低、型坯壁薄，请求***压力较高，反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需求的压力高。在保证产质量量的状况下，尽可能采用较低的***压力。普通聚的***压力为 58.8 ～ 107.9MPa ，聚乙烯为 58.8 ～ 98.06MPa ，聚为 54.9 ～ 98.06MPa ，聚为 78.4 ～ 127.5MPa 。

（ 2 ）吹塑的工艺控制与挤－吹成型的吹塑工艺根本相同。