作为新金属的代表，铝材是属于金属类别中的有色金属，在工业类别应用广泛，铝型材在家具中应用得非常广泛。例如精密机械，工业装备，加工器械，建筑器具等等，在这其中，铝型材往往以多种形式出现在主件或者配件之中。那么为什么这类质地不够坚硬的产品能成为大家眼中合格的工作主材呢？

首先是容易塑造，我们平时常见的铝材应用在各个产品的组装结构之中。它是铝锭等原材料在熔炉中熔化后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它可以形成不同截面的型材。而且铝材的主要的性能强度、耐磨性都符合***标准，优点有重量轻、不生锈、设计变化快，可塑性强等，很适合作为工业组装结构。

粉末喷漆:铝型材板材历经铬化前解决

粉末喷漆：铝型材板材历经铬化前解决，根据静电粉末喷涂上粉末建筑涂料。

干固：将粉末建筑涂料的型材在200℃溫度下烤制十分钟。

滚齿、穿条、压合：采用穿条形式铝型材加工工艺生产制造隔热保温铝型材、生产制造出带槽位的铝型材，用型的滚齿机器设备在槽位上给出0.5~1.0Mm深的齿来。穿进涤纶门窗密封胶条PA66—GF，用压合机器设备将两只铝型材复合型在一起，生产制造出示环保节能特性的隔热保温铝型材。

2017年氧化铝新增产能约为615万吨

2017年氧化铝新增产能约为615万吨，关停产能已经复产760万吨。当前国内铝消费的复合增长率大约在6.5%左右。预计到2022年，中国的铝消费才将达到峰值。到的2022年，中国铝消费的峰值将达到4400万吨/年，相比现在，仍然有1000万吨以上的增长空间。化解铝行业的产能过剩，首先要在“十三五”期间扩大铝的应用深度和广度。“十三五”报告中，指出要大力建设中国高速铁路，完善规划，这就使工业铝材得到了快速的发展。而很多企业，为了跟上时代的步伐，从使用钢铁产品到铝产品，不断的转型，不断的进步，达到了钢铁行业所没有的效果。

工业铝型材深加工时热处理的注意事项

工业铝型材深加工时热处理的注意事项 说到工业铝型材，你一定不会觉得奇怪。工业铝型材广泛应用于许多领域，这也使得工业铝型材的产量需求量很大。在工业铝型材加工过程中，人们通常会注意一些加工事项，所以今天小编辑会告诉你工业铝型材深加工中热处理的注意事项。我希望你能仔细阅读这篇文章，相信你一定会有所收获。 1.工业铝型材温度的设定和控制:一般来说，加工工业铝型材时，温度与表观温度之间存在一定的误差。视在温度的设定应基于炉子的实际温度，并应密切监控温度的波动。 2.工业铝型材的老化和保温:老化应严格按照工艺要求进行，保温时间应适当，以防止因老化不足或过度老化造成硬度不足。将坯料装入框架和熔炉中; 3、工业铝挤压框架不能过密，材料与材料之间应存在间隙，工业铝特别是不通风的小材料，厚材料间距较大，管材与小材料、金属板与框架结合，管材放在这种情况下有利于老化循环供气; 4.在工业铝型材装入熔炉之前，其他特殊合金和普通合金应在熔炉中单独老化。由于生产原因，应采用特殊合金技术进行时效处理。 工业铝型材只有经过深加工热处理才能有更好的性能。可以说热处理是工业铝型材“脱胎换骨”的重要一步。我相信读完这篇文章，大家都会明白工业铝型材深加工中热处理的一些注意事项。