玻璃温室铝天沟的应用及优点
温室天沟采用铝材经过挤压形成一个中空结构,与上部二侧玻璃形成V字型排水槽,由于是中空结构具有较好的抗弯性能,截面宽度尺寸比钢天沟小,遮光面积小,由此可满足喜光植物的生长环境,从而促进作物产量;此外该类型温室的水槽和集露槽是一体化成形,结构紧凑,安装便利,外型美观。但该温室天沟技术难度大,需配置的系列铝型材和密封胶条。,其次铝天沟造价昂贵、国内能批量生产的企业不多,所以目前没有大面积推广使用。
铝型材按表面处理分为:
铝型材按表面处理分为:
1.阳极氧化铝材:型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色。
2.电泳涂漆铝材:型材表面经阳极氧化和电泳涂漆复合处理。
3.粉末喷涂铝材:型材表面以热固性有机聚合物粉末做涂层。
4.氟碳漆喷涂铝材:型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂层。
目前,普遍使用的隔热型材,是采取穿条式或浇注式复合的一种铝合金型材。
铝型材电解时的着色问题会出现差距是什么原因
铝型材电解时的着色问题会出现差距是什么原因 铝型材电解着色具有良好的装饰性能,在国内外得到广泛应用,尤其在建筑铝型材的表面处理生产中。主要工艺是采用锡镍混合盐电解着色,所生产的产品的颜色主要是香槟色,与单镍盐着色相比,锡镍混合盐电解着色产品颜色鲜艳,色泽饱满,深受广大客户的喜爱。主要问题是产品存在色差,铝型材挤压生产工艺不合理,氧化着色工艺会导致色差。 挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度和冷却方式对挤压型材表面状态和***均匀性的影响。模具设计应能使进料充分捏合,否则容易出现亮(暗)带缺陷,颜色分离可能发生在同一型材上;同时,型材表面的模具状态和挤出线也影响氧化着色。不同的挤压温度、挤压速度、冷却方式和冷却时间使异型材***不均匀,产生色差。 在阳极氧化过程中,导电性对氧化膜有影响,但也会引起色差。这一问题主要发生在水平生产线上。这主要是因为在氧化坯料氧化前夹持材料不紧,导致个别材料导电性差,使氧化膜相对不同,然后着色后,会发生色差。电解着色工艺可直接反映色差问题。
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