阳极氧化(上色)铝型材加工工艺流程

阳极氧化（上色）：以铝型材为阳极氧化，放置锂电池电解液中接电源，阳极氧化造成氧分子、氧分子有较强的氧化性，在铝型材表面转化成一层特性的Al2O3保护层厚度，上色采用电解法上色加工工艺，将金属离子（镍正离子、亚锡正离子）添充到Al2O3保护层厚度中，使氧化膜显出不一样的色调，铝型材加工。

铝型材加工工艺流程

注浆加固：采用Ni2 、F-冷封孔加工工艺。

电泳原理上漆：将历经阳极氧化（上色）的型材放进电泳槽中，接电源使乳液粘附在型材表面。

干固：将电泳原理上漆的型材在180 20℃溫度下，用三十分钟上下风干干固。

合金铸造国内铸造设备水平,同样相差很远

合金铸造国内铸造设备水平，同样相差很远，国内老的铸造设备有 40年代水平的铁模铸造，***的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶***很差，并在铸棒中有大量夹渣和气泡，铸棒质量很差，现在一般工厂用的比较普遍的是，水平铸造 ( 又称连续铸造 )和半连续铸造，半连续铸造大部分钢丝绳传动，的液压传动。半连续铸造棒的长度不等，一般为3米、4米直到 8米。半连续铸造是地坑式，一边铸造一边下降，四周用冷水四面冷却，由于水冷四周均匀，铸棒结晶***均匀细密。但钢丝绳向下传动，不如液压传动平稳，液压铸造的铸棒表面比其它铸棒表面均光滑。铸棒表面光滑是挤压好型材的先决条件之一。

铝合金型材的重要技术参数

1.壁厚：型材的壁厚是影响加工件强度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材公称壁厚度规定不得小于1.4mm。

2.膜厚：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表美观度。阳极氧化铝材膜厚级别分为AA10、AA15、AA20、AA25，电泳涂漆铝材膜厚级别分为A、B、S，粉末喷涂铝材装饰面上涂层局部厚度≥40um、氟碳漆喷涂铝材装饰面上的漆层厚度因涂层种类不同，要求也不同，二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um。

3.化学成分、力学性能：铝合金型材不同牌号、供货状态其化学成分、力学性能技术参数是不同的，客户要对照标准（合同）逐一核对。

4.颜色和色差：不同的牌号、供货状态的合金存在着颜色和色差的区别。建议选用合号和供货状态时，充分考虑颜色和色差不一致性对建筑结构的影响。

5.耐盐雾腐蚀、磨性、候性、砂浆性等：这是铝合金型材的重要技术参数，反映出铝合金型材性能，影响使用。