作为新金属的代表，铝材是属于金属类别中的有色金属，在工业类别应用广泛，铝型材在家具中应用得非常广泛。例如精密机械，工业装备，加工器械，建筑器具等等，在这其中，铝型材往往以多种形式出现在主件或者配件之中。那么为什么这类质地不够坚硬的产品能成为大家眼中合格的工作主材呢？

首先是容易塑造，我们平时常见的铝材应用在各个产品的组装结构之中。它是铝锭等原材料在熔炉中熔化后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它可以形成不同截面的型材。而且铝材的主要的性能强度、耐磨性都符合***标准，优点有重量轻、不生锈、设计变化快，可塑性强等，很适合作为工业组装结构。

铝型材按照用途的分类,大致可以分为九大类

今天主要跟大家讲一下铝型材按照用途的分类，大致可以分为九大类：

1、 工业铝型材，一般工业铝型材是指：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室等。

2、 建筑用铝型材，建筑铝型材主要包括门窗铝型材和幕墙铝型材

3、 散热器铝型材，主要应用于各类电力电子设备散热、LED照明灯具散热、及电脑数码产品的散热等。

4、 汽车零部件铝型材，主要用于汽车零部件、连接件等。

5、 家具铝型材，主要用于家具装饰框、桌椅支撑件等

6、 太阳能光伏型材，太阳能铝型材边框、太阳能光伏支架、太阳能光伏瓦扣件等。

7、 轨道车辆结构铝合金型材，主要用于轨道车辆车体制造。铝合金型材具有质量轻、成型性好、强度高、耐腐蚀、可回收利用等特点，近年来铝及铝合金在轨道车辆领域的应用越来越广泛。

8、 装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。

9、 设备铝型材，主要应用于担架车框架、、床等。

铝型材组装用配件生产流程

铝型材组装用配件生产流程 铝型材组装用配件主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。 1、熔铸是铝材生产的首道工序。 主要过程为： （1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。 （2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 （3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。 2、挤压： 挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。 3、上色(此处先主要讲氧化的过程) 氧化：挤压好的铝型材组装用配件，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎都是氧化过的。