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作者:佰亿铝业2021/11/13 22:30:13
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视频作者:天津佰亿铝业有限公司






阳极氧化(上色)铝型材加工工艺流程

阳极氧化(上色):以铝型材为阳极氧化,放置锂电池电解液中接电源,阳极氧化造成氧分子、氧分子有较强的氧化性,在铝型材表面转化成一层特性的Al2O3保护层厚度,上色采用电解法上色加工工艺,将金属离子(镍正离子、亚锡正离子)添充到Al2O3保护层厚度中,使氧化膜显出不一样的色调,铝型材加工。

铝型材加工工艺流程

注浆加固:采用Ni2 、F-冷封孔加工工艺。

电泳原理上漆:将历经阳极氧化(上色)的型材放进电泳槽中,接电源使乳液粘附在型材表面。

干固:将电泳原理上漆的型材在180 20℃溫度下,用三十分钟上下风干干固。


铝型材电解时的着色问题会出现差距是什么原因

铝型材电解时的着色问题会出现差距是什么原因 铝型材电解着色具有良好的装饰性能,在国内外得到广泛应用,尤其在建筑铝型材的表面处理生产中。主要工艺是采用锡镍混合盐电解着色,所生产的产品的颜色主要是香槟色,与单镍盐着色相比,锡镍混合盐电解着色产品颜色鲜艳,色泽饱满,深受广大客户的喜爱。主要问题是产品存在色差,铝型材挤压生产工艺不合理,氧化着色工艺会导致色差。 挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度和冷却方式对挤压型材表面状态和***均匀性的影响。模具设计应能使进料充分捏合,否则容易出现亮(暗)带缺陷,颜色分离可能发生在同一型材上;同时,型材表面的模具状态和挤出线也影响氧化着色。不同的挤压温度、挤压速度、冷却方式和冷却时间使异型材***不均匀,产生色差。 在阳极氧化过程中,导电性对氧化膜有影响,但也会引起色差。这一问题主要发生在水平生产线上。这主要是因为在氧化坯料氧化前夹持材料不紧,导致个别材料导电性差,使氧化膜相对不同,然后着色后,会发生色差。电解着色工艺可直接反映色差问题。


铝型材生产厂家都是走量的,并且不备库存

铝型材生产厂家都是走量的,并且不备库存。因为厂家的客户大多数是经销商,还有一些是自己产品需要用的配件,例如太阳能铝边框。这些用量都是比较大的,客户下多少订单我们就生产多少,顶多正负几支的差距。而经销商一般是备货的,经销商针对的是零售商和直接使用者,所以购买者比较零散,还有要锯切成不同尺寸的,机械加工处理等,所以经销商会备库存。有很多网络上找到我们的客户要几支材料,我们一般都没有,就算有价格也不会低的。价格甚至比经销商还要高一些。所以购买零散的铝型材找经销商就可以了。


铝型材生产厂家可以定制

铝型材生产厂家可以定制铝型材,当然经销商也说自己可以定制铝型材,其实他们还是找厂家定制的。大型的厂家有自己***开模的能力,一般的厂家会委托模椇厂开模。模具开好后送给铝材厂,铝材厂统一保管。 铝型材生产厂家注册资金比较高,因为各种设备需要投入,厂房占地面积也比较多,员工数量也比较多(涉及到挤压、时效、喷砂、氧化、锯切、包装、存放、设备维护、污水处理、销售、***、采购、后勤保障等),而且像我们这种带深加工的铝型材生产厂家,人员就更多了。


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