双速排烟风机在线咨询「维尔利机电」
作者:维尔利机电2021/11/21 11:05:58






风机

风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐***风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到风机允许的较大值11mm/s时(用振幅值表示的较大允许值如下),风机必须停机修理(清除粉尘堆积,重做动平衡)。因为这时已是非常***的,用户千万不可强行使用。在风机振动接近***值时,有测振仪表的会报警。根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证风机在运行过程中的良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承,加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。

风机轴承振动的较大允许值为:

(1)用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s。

(2)用轴承振幅显示时为以下值:

1.     电机同步转速为3000转/分时: 较大允许值为:0.1mm(双振幅)

2.     电机同步转速为1500转/分时: 较大允许值为:0.2mm(双振幅)

3.     电机同步转速为1000转/分时: 较大允许值为:0.31mm(双振幅)

4.     电机同步转速为750转/分时: 较大允许值为:0.4mm(双振幅)

5.     电机同步转速为600转/分时: 较大允许值为:0.5mm(双振幅)

6.     电机同步转速为500转/分时: 较大允许值为:0.6mm(双振幅)

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风机调试

1.风机允许全压起动或起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,起动转距与电流平方成正比,当电网容量不足时,应采用起动。(当功率大于11KW时,宜采用起动。)风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;风机市场发展***经济一体化趋势越来越明显,各国经济将进一步互相依存,国际经济合作和交往日趋紧密,国际市场处在大幅度交叉和融合阶段。应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。

2.试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首*先检查旋转方向是否正确;罗茨鼓风机的较大特点是当压力在允许范围内调节时,流量变化甚微,压力选择范围宽,具有强制输气特征,主要缺点是噪声较大。风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若不有正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。

3.双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速成时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。

4.风机达到正常转速时,应检测风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。

5.风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机试车时较好将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。





风机故障分析

故障分类

常见故障:

水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒,如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的,气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损,又要在风机叶片上附着积灰,且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到***,引起风机振动,缩短风机寿命,严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损较为严重,它不仅***风机内的流动特性,且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物。

传动部位磨损也是风机普遍存在的问题,其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位,传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因(金属抗冲击能力及退让性较差);风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内,隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。更有许多部件只能采取报废更换,大大增加了生产成本和库存备件,使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。





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