标志牌设计的七大特性

　　标志牌设计原则可分为以下七大特性来说明：

　　1.简约性：一目了然，信息完全易懂，方位准确明显，简约明了个性突出。

　　2.统一性：同类(同区域)的引导标识应在其颜色、字体、规格、位置、表现形式等方面进行统一规划。这样建立形成视觉习惯，有助于行人顺藤摸瓜，按系统线索找寻目标。规范统一，在简约的建筑风格中寻求装饰细节。

　　3.美观性：人文生活、自然、生态，体现高尚人文环境。

　　4.可观性：文字与背景的色彩应有明显的对比，应选用没有衬线的文字，文字应有足够的体量让人在一定距离内准确辨认。在无障碍通道标志牌设计中，要符合***有关行业标准。造型上求简洁明快、流畅。

　　5.连续性：像接力棒一样，在到达指标目标之前，所有可能引起行走路线偏差的地方，均应该有目标地引导指示。

　　6.规律性：由大到小，由表及里，由近及远。比如：先指示大目标，然后再指示小目标，后由中目标标识来指示小目标。

　　7.安全性：完善的标志牌，在突显其功能的前提下，设计时要充分考虑到结构的合理性，外表是否存在安全隐患等问题。

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　　交通标志杆是我们生活中经常看到的一种设施，它的存在可以很好的引导车流的顺序并保持良好的秩序，，交通标志杆不仅服务于街道上的车辆驾驶员，也同样服务于行走的人们，只有稳定的秩序才能保证交通的安全和顺畅，对于对于交通标志杆，我们只做的。

　　交通标志杆厂家解体消能标志的支柱比现有标志的支柱多了两处人为设置的结构薄弱面，当解体消能标志牌受到车辆撞击时，其滑动基础受剪力***沿受撞击方向滑动，位于上部的铰接钢片受弯矩***，以保证支柱下端能够沿着铰链端摆动，这样便可以让失控车辆从标志的下部穿过，以达到减轻碰撞损害的目的。反光膜的用途反光膜的用途十分广泛，包括公路、航空、铁路、航运、汽车车号牌等各个领域，由其制成交通标志在夜间灯光照射下，能反射出明亮清晰的光线，使贺使员或其他人员能看清安全警告或禁令标志，对保障交通安全具有越来越大的作用。

　　因此，解体消能结构的设计主要考虑两个结构薄弱面的设计与计算分析，对于交通标志的版面设计，版面与支柱的连接构件强度，基础的设计都参照我国现行标准的相关规定。解体消能交通标志有多种类型，例如单柱式、双柱式和三根立柱式等。

　　交通标志杆的质量也直接影响到交通的秩序，稳定坚固耐用是交通标志杆应该具备的功能和特质，很多路的修改和改造，可能都没有及时反馈到蓝牙地图上，而交通标志杆上可以准确的提示，省去很多的麻烦和困扰，是非常好的一种指引工具，郑州福亦禄交通设施有限公司***生产交通标志杆，镀锌铁件，有需要的欢迎来电咨询。交通标志杆是不可缺少的一环，安全事故每年那么多，标志杆的作用就很重要，能够提醒广大司机朋友们安全驾驶，出行更安全。

　　符合出厂规定的标志杆是怎么样的？

要致富先通路，要安全就先要做好道路建设，除了道路要保持平整之外，还有一点就是路上的交通设施要完善。各种交通标志杆在马路上伫立着，指引我们前往正确的方向还能保护我们的行车安全，的标志杆都满足这些要求。

　　公路标志杆整杆选用一次折弯技能或法兰拼接技能，装置更为便利灵敏。杆体外表选用去油、磷化、热浸锌技能，运用寿数大于20年。杆体外观选用室外静电喷塑技能，色彩与周边环境协调共同。杆体表里均选用热镀锌进行防腐处理，若有需求，也可根据实际运用环境，运用喷涂技能进行外表装修。国际《安全色和安全标志》标准草案中关于几何图形的规定是：正三角形表示警告：圆形表示禁止和限制。

　　钢杆防腐处理选用表里热镀锌，镀锌技能进程通过酸洗、热镀锌、水洗、磷化、钝化等进程，镀锌层外表润滑漂亮，光泽共同，无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑驳、阴阳面等缺点存在，锌层厚度到达86um以上，契合***标准GB/T13912-92，镀锌层附着力契合GB2694-88的需求，防腐寿数大于30年。两种材料的反射原理不同，所以反光膜不能代替增光膜，不能增加灯箱的亮度增光膜同样替代不了反光膜。

　　交通标志杆所处的环境一般都是在户外而且有一些还是在野外，因此，在材料的选择和表面处理上需要格外的下功夫怎样才能保证标志杆可以使用更久的时间。

1060铝板外部标准：

     1： 板材表面不允许有裂纹、腐蚀、裂边、厚度大于0.6mm的板材表面不允许有扩散斑点。

　　2： 板材表面允许有轻微的压过划痕、金属及非金属压入物、插伤、划伤、辊印、松树枝状花纹和乳液痕等缺陷。但各种缺陷的深度不得超过板材厚度的允许负偏差，并保证（很）小厚度。

　　3：每平方米板材表面上，气泡总面积不应超过100mm2。

　　4：工艺包铝板材，允许有无包覆层的漏在外边的部分和表面气泡。

　　5：板材缺陷允许用400号砂纸进行检验性修磨，其修磨深度不得超过厚度允许偏差；板材的边缘应切齐、刺。

1060铝板内部标准：

不允许有中心分层和裂纹。

检验项目：

产品的表面质量、厚度偏差、宽度偏差、长度偏差、板材平整度。耐腐蚀性、化学成分和力学性能。

检验方法：

   产品的表面质量用目测；

　　厚度偏差用螺旋测微器测量；

　　宽度、长度偏差用卷尺测量；

　　板材不平度用目测。