塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材这几种。管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。·塑料挤出波纹管生产线由SJ65X25型挤出机、波纹管成型机、管胎模具、风冷装置、计数器、卷取机组成，可连续挤出成型多种规格的PVC、LDPE、HDPE等热塑性塑料波纹管。

PE给水管设备

   PE给水管设备的柔韧性都是非常好的，经得起高温，不会轻易老化，PE给水管设备有很高的机械强度，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。因此PE给水管设备已成为城郊燃气输送和供水管的产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。流体阻力小：PVC-U管材的管壁非常光滑，对流体的阻力很小，其粗糙系数仅为0。

PE给水管设备组成和特点:

   PE给水管设备是通过吸收近***技术而研发的新型管材生产线，适合PE,PP,PB,PERT,ABS等原料有非常快的挤出速度。PE给水管设备外观非常的漂亮，有较高的自动化程度，生产过程也非常的稳定可靠。

   一、PE给水管设备高速单螺杆主机：高速单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料专用高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，使整机具有低温熔化，塑化和节能效果都非常好等特点。

   二、模具：为达到PE管高速挤出，PE给水管设备采用螺旋分流型挤出模，独特的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。

   三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出。

   四、真泵定径水箱：根据管径大小，PE给水管设备可配备多级真空系统，以保证管材成型质量和生产速度。由于PE给水管设备采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统，高精度锡青铜定径套，为高速机的高速高产量提供有力保障。

   五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。

   六、牵引机：PE给水管设备特殊的整体传动装置避免了***传动的不同步性，压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，牵引速度精密无级可调。

   七、无屑切割机：PE给水管设备采用技术也比较成熟无屑切割技术，切割有非常高的精度，切口平整无坯锋，不会出现粉尘。

PVC管材生产线说明：

   PVC穿线管生产线又称PVC建筑穿线管生产线，PVC管挤出生产线，电工管生产线，电工穿线管生产线，SJSZ-51/106锥型双杆挤出机配以管模头、真空定径水箱、牵引机、定长切割机、双卸料架组成，PVC管材生产线独特的螺杆设计，物料不会在机筒内停留太长的时间，混合在一起进行塑化的效果很好，所使用的减速箱因为是性能比较优异的，PVC管材生产线外观非常的漂亮，工作起来非常的稳定、不会产生太大的噪音，生产线利用的排气系统为真空排气，能够将物料中所含的水分很容易的就挥发出来并排除体外，产品的质量得到很大程度的提高，生产效率也能有至少一倍的提高，可以实现单独控制，操作起来非常的便捷，PVC管材生产线的主电机采用可控直流调速器或变频调速器，有非常稳定的点机转矩输出，可实现无级调速PVC穿线管生产线由粉料直接生产，不需要造粒，节省电力和人工，生产效率也是非常高的。PE管材生产线采用PE***螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保***挤出。

  威尔塑料机械有限公司是一家***生产、高品质pe真空定径保温管设备、pe管材生产线的高新技术企业，技术力量雄厚，开发能力强，技术服务周到，公司一直注重技术研发和管理创新，组建了一支经验丰富的技术开发***，拥有***的设计系统。已在本行业拥有多项专利产品和技术。对塑料挤出技术的深刻理解和出色的机械加工能力，使其产品品质与众不同。PPR管材生产线采用特殊设计的冷却和定径系统，使用水循环冷却PPR原料，适合以上原料的冷却。