工业锅炉水垢的危害你知道有多的吗？可能很多人都不知道，让小编为你介绍一下，锅炉不及时除垢防垢，水垢对锅炉的危害到底有多大？锅炉是一种受热、承压、有可能发生***的特种设备，随着生产的发展，它已日益广泛应用于现代工业及人们生活中，成为发展国民经济和改善工业、生活条件的重要热工设备之一。

在受热面上的蒸发过程中，锅炉给水所含的盐类的溶解度降低，并以结晶的形式析出于受热面上，这些沉淀物称为水垢。

水垢的危害

1.导致锅炉受热面金属的损坏，降低锅炉使用寿命

2.减小受热管内的流通截面，增加管内水循环的流动阻力

3.除垢困难，浪费人力，降低热效率，降低锅炉出力

4.增加清洗次数，消耗资源

水垢降低锅炉使用寿命

在物理方面，水垢形成后，增加了热阻，热量不能及时传递给水，导致锅炉中局部金属温度过高，降低了金属强度，造成锅筒鼓包、烟管变形等现象，从而降低了锅炉的使用寿命。在化学方面，锅炉中的水能够从孔隙中渗入水垢层，并快速蒸发，水分减少，致使水中各种杂质浓度升高，从而产生各种不同的化学腐蚀（如碱性腐蚀、酸性腐蚀、氧化腐蚀等），而结垢和腐蚀又会相互促进，也从很大程度上减少了锅炉的使用寿命。

在锅炉运行过程中，水中盐类超过溶度积的原因有以下三点：

   （一）锅炉设备中水的蒸发浓缩，致使炉水中盐类杂质浓度升高，组建达到过饱和状态。

   （二）热力设备在加热过程中，某些离子发生化学变化而形成一种难溶的化合物，如水加热到６０～７０摄氏度以上时，重碳酸根转变成碳酸根。水的温度越高，重碳酸根转变成碳酸根越多，这样使易溶的重碳酸盐生成了难溶的碳酸盐。

   （三）某种盐类（如钙、镁盐）的溶解度随温度的升高而降低，因此在接近受热面的水中，此种盐类首先应超过溶度积而析出。

   步所形成的过饱和状态溶液很不稳定，开始时是治安过饱和溶液中发生盐类结晶上，的微粒逐渐长大成颗粒，后形成粗结晶体或絮状的水垢或水渣。

   形成水垢或水渣，不仅与盐类物质的化学成分有关，而且还取决于盐类杂质和受热面之间物理化学因素。如果金属受热面粗糙并伴有凸瘤包时，便会成为过饱和溶液产生固态的结晶核。金属受热面氧化层有相当大的附着力，它可成为金属壁与析出结晶沉淀物的粘结中间层。因此，金属表面粗糙或覆盖一层氧化物时，盐类杂质沉淀出来将主要成为水垢。反之，在光洁的受热金属面上，则多呈水渣。