除垢器是一种采用物理方法进行水处理的仪器，它能在保持原水化学成分的基础上，通过改变水分子的物理结构，达到防垢、除垢的效果。它集防垢、除垢、杀菌、灭藻、防腐蚀功能为一体，是现代工业及生活中不可或缺的水处理设备。

它是通过感应线圈产生的交变磁场对水进行不间断的处理，使其得以相对的软化。它集防垢、除垢、杀菌、灭藻、防腐蚀功能为一体，是现代工业及生活中不可或缺的水处理设备。据测算：它与使用化学方法相比可节省***60%-70%，节水80%，提18%以上。并且安装简单，无需专人操作等特点，是理想的水处理设备。由于相对扩大了溶解度，水将溶解已经生成的水垢，依靠水流的冲刷出去原有水垢。●设备安装可在系统不停产的状态下进行，不影响企业的正常运行。●安装简单，无需切割管道。●减免化学药剂的投放使用，不会造成二次污染，节约开支。

工业锅炉水垢形成的原因

1、水中有钙、镁离子及其它***离子存在，是水垢形成的根本原因也叫内因

2、固态物质从过饱和的炉水中沉淀析出并粘附在金属受热面上，是水垢形成的外因。

水垢对工业锅炉危害

危害一，消耗燃料，锅炉内壁若有水垢产生会增加单位时间内锅炉燃料消耗量，这是因为水垢使得锅炉受热面传热性降低，使得燃料燃烧释放的热量传到锅炉介质如水、导热油等中，同时锅炉升温和开始产生热能也会减慢。

危害二，损坏受热面，水垢使得锅炉受热面传热性能降低，致此使得炉膛和烟气的温度升高，热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至。

危害三，出力降低，水垢会大大降低锅炉的性能，无法按照标准正常出力，热效率等各个方面都会降低。

危害四，腐蚀锅炉，水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了强度和锅炉使用寿命，严重影响锅炉安全运行。

危害五，耗费成本，锅炉如若没能定期规范清理等会在大量结垢时增加锅炉检修量，难以清除，而且在清理水垢过程中也很容易损害锅炉，各项费用都会增加。

水垢的种类

   （一）碱土金属垢：包括以钙为主要成分的垢，如***钙垢、硅酸钙垢、碳酸钙垢等，以镁为主要成分的，如氢氧化镁垢、磷酸镁垢等。

   （二）铁垢：包括以铁为主要成分的垢，有氧化铁垢、磷酸盐铁垢和硅酸盐铁垢。

   （三）铝垢：是以铝为主要成分的垢，如硅酸铝垢。

   （四）铜垢：是以金属铜为主要成分的垢。

   ***钙垢坚硬而致密，在低压锅炉设备上（如省煤气中），主要以半水合物或石膏的形式沉淀附着；在锅炉本体中，以无水化合物的形式沉淀附着。

   硅酸钙垢主要在锅炉热负荷较大的受热面上形成，它沉淀为硅灰石，垢的硬度较大，导热性很差，能牢固地粘附在受热面上。

   碳酸盐垢有着不同的特性，它既可以是坚硬的水垢，又可以是松软的水渣。当炉水进行微弱蒸发时，碳酸盐常沉淀成坚硬的结晶状水垢。当炉水进行剧烈沸腾时，碳酸盐又常常沉淀为水渣。

   氢氧化镁和磷酸镁易粘附在锅炉壁上，形成二次水垢。

水垢的形成

   水垢和水渣的形成是一个复杂的物理化学过程，这个过程分为两步：步为盐类杂质由过饱和溶液中析出；第二步为结晶出来的盐类杂质附着在金属受热面上，形成水垢或悬浮在溶液中成为水渣。

   这个过程的步容易理解，因为锅炉在运行过程中，炉水由于受热而蒸发浓缩，致使盐类杂质达到溶解极限，即溶度积。如果盐类阴、阳离子的浓度乘积超过其溶度积，此盐类杂质便会从过饱和溶液中析出。反之，盐类将继续溶解。