切割效率受两个因素影响，一个导线载流容量（电流），该第二切缝的腐蚀和不能去除其他物质，导电效果其脉冲能量消耗。总之，总的能源，能源效率领域的问题的效率。？

    当行业的切割效率会急速和钼丝机对于许多典型的测试结果表明，钼丝载流量达到150一个 / mm2时，拉伸强度将减少到1/3 1/4？此电流的原始强度值被认为是钼丝用于切割载体中的限制，但为了进行计数，Ф0.1个载体12.74A，Ф0.2载体15.65A，Ф0.18载体3.82A即达到切割钼丝极限。进一步提高导线的载流量是毫无疑问的生活将是短暂的。

    在10米/秒，DX-1油冷却剂北京化工厂的纱线速度，切割具有厚度为50，宽度为32ms普通钢。当脉冲到脉冲200MS，体积计算侵蚀切割效率相比5.8立方毫米/分钟。A。与此效率计算，不同厚度的钼线切割效率的工作区域中的Ф0的大承载能力。12 --- 70.43平方毫米/分钟，Ф0.15 --- 90.41平方毫米/分钟，。该计算中，金属丝可以增加用黑体字，大电流效率的承载能力可以相应地增大。然而，快速来回走，不允许线切割丝（丝行，挠度，磨损等原因）导线直径增大到0。超过23。和侵蚀，由于排气速度的限制，当平均电流增大。如图8A所示，间隙或短路电弧放电，避免强火花放电被维持短时间将在钼丝的损耗急剧增加，因此盲目地增稠方式的高电流长丝是不期望的。线切割加工价格价格。

    二十，四个参数，电流，脉冲宽度之间的电压脉冲之间法，脉冲是

    （1）在电压适当提高，并且有助于改善加工速度的稳定性，提高了加工精度；

    （2）增加脉冲电流，切割速度，并且还有助于改善稳定性，但表面粗糙度增加，损耗将增加线电极；

    （3）增加的脉冲宽度，不仅有利于提高切割速度和稳定性，也有利于减少线电极的损耗，但增加表面粗糙度；室（4）的窄脉冲可以增加，加工电流切削速度，表面粗糙度将增加。

    XXI异响怎么办走线系统？

    走丝异响系统将出现在以下五个方面：

    1，就目前而言，耦合或键：这个时候要仔细观察明确原因，更换松动的按键具有旷量，从而为大面积紧密***； 耦合垫收回柔性缓冲器的功能真正有效，这些部件无法工作长期生病，或导致不可挽回的后果。

    所示，线筒发声***，这主要是由于因为小金属颗粒或钼丝成丝管头的，只要不是线筒平衡调整螺钉脱落，可以照常操作，小金属颗粒或快钼丝头会花怠尽。

    3，异常噪音齿形带或齿轮，以检查是否齿轮具有齿形带或过度磨损将被替换，因为不当的辊隙间隙的结果，及时调整辊隙间隙。

    4、导线管采取丝绸杆承受由摩擦引起的过大的负荷或强制碰撞，很快将与机械损伤，该网站的异常关机仔细看，直到条件被移除。

    5，取线电机风扇叶片或自动平衡。线切割加工价格价格。

    机床X，Y支架（或U，V滑架）是失步现象

    检查方法：

    1。 这种情况一般是低，由于步进电机24V电源检查10000uf电解电容是否已过期，是否有问题24V整流桥堆。

    2。 如果外部电源是低会造成失步，控制器前进到检查是否正常功率可以与220V稳压器被认为。

    机床马车合拍还是不要去的震动检查方法：

    1。 交换环形驱动板到驱动板确定是否问题，如果与驱动板，或通常的问题板3DD 15A坏3DK106B。

    2。 SBC指示器上的步进电机观察，三个方向灯，闪光交替运行时，如果正常点亮或暗，指示与SBC的问题，检查3DK2B接口板或片材或SBC PIO片74LS08损坏。

    3。 该控制器具有搪瓷电阻的底行中，限流电阻器的步进电机，如果只有一定的阻力或坏坏接触片，可引起失步或不走。

    4。 步进电机也可能出现的问题，可以换取确定。

XXIX无高频

检查方法：

    1。 是否高频电源与用导线管翻转操作的高频继电器供电，因此是支票还是机器高频电源上的某些键，高频，以检查是否有一个问题，首先检查振动板中，驱动板工作电压正常，电源板通常不是一个问题，高频驱动板通常可具有几组，以确定返回的质量。

    2。 反向继电器具有串联连接在高频率控制电路中，当没有高频不好，一些特殊的工具有一个换向开关断开的高频，检查一个常闭触点。

    3。 SBC接口板是高频输出控制3DK106 B，检查是否有损坏。

三，自动手动不会消失　

    1。 首先，确定是否有一个高频，使工件和钼线触摸，高频火花描述没有问题，没有火花那么它就不是高频，见上文解决。

    2。 工件夹具具有两个引线，厚的高压力（ⅰ。e。，高频输出），被采样输入的细线，这条线被自动切断。

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其中，k为校准系数，Hwp为工件高度，和Zli为放电火花距离工件底平面的距离。其计算结果为放电火花到工件底平面的的距离。如果控制了各变量值，就能地确定放电火花的位置（小于0.3 mm）。

图2：放电部位跟踪传感器工作原理示意图

将工件高度分为多个边界清晰的垂直区，以利于采集可用信息。其中的每一区对应于数据采集系统中的一个高速随机存储区。每个存储区分配一个放电计数器，因此计数器也对应于每个垂直区。

每次放电时，用下面的公式分析电流传感器数据（1）。然后，将放电数据对应于垂直区，也即相应的存储区，其计数器逐单位地增加。例如，如果工件高度为50 mm，存储区为50个，如果放电位置位于第4 mm处，对应于第4 mm位置的存储区增加一个单位。该图显示放电的实际位置分布和每个垂直区的放电量。