广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等，工厂地处广州市天河区地理位置优越，拥有一支经验丰富的业务、研发***。公司的发展离不开社会各界的帮助支持，期望能与大家真诚合作，共创辉煌。广州冲压件加工价格服务***

(4).产品拉毛

原因①：润滑不充分。

处理对策：润滑油加多一些。

原因②：锁紧条容易产生积屑瘤，表面粗糙。

处理对策：锁紧条表面抛光处理。

原因③：锁紧量过大。

处理对策：减小锁紧量。

原因④：误送后废料夹入锁紧条和产品之间。

处理对策：冲压产生误送后，及时清理废料。

原因⑤：扣点部位与凹模容易拉毛。

处理对策：A.凹模落料锥度不足，首***行凹模孔抛光处理，终

采用追加工锥度。

B.冲压的材料硬度偏低,更换材料。

原因⑥：产品上有轻微痕迹，凹模。

处理对策：A.凸模或凹模上有轻微拉伤、抛光或更换。

B.锁紧块上有微小积屑瘤，需要清除并进行抛光处理。

  如果混入的杂质属于事前能够预测的物质，可以采取定期处理的对策，但是如果杂质以外的混入，并慢慢积累至超过允许极限时，所发生的突然性不良故障，是往往难以弄清楚原因的。这时就需要在实验室中进行模拟实验，使不良故障重现，从而能采取相应的对策。这种模拟实验方法可以利用哈氏槽实验。

杂质的确认方法--哈氏槽实验

   哈氏槽实验，在镀液管理上比较容易掌握镀液的状态，判断杂质，因此被广泛应用。其电流密度没有被固定，可以自由控制，因此可以说是再现杂质的影响的的方法。例如，如果属于在低电流区容易析出的金属，就较小电流并进行空气搅拌。要判断有机杂质，就在无搅拌的静置状态下进行试验[2]。如上所述，依靠哈氏槽实验，使杂质的影响在试片上再现，这在除去杂质上将成为重要依据。如果在试片上，不良故障能够再现，就按照所判断的该种杂质的排除方法，在烧杯中进行预备实验，然后在现场中实施除杂处理。

 按照一般规律，随着镀液温度的升高，电解去除杂质的速率也增大，所以当加温对镀液主要成分没有影响时，电解处理宜在加温下进行。但究竟以控制在什么温度为好，通过小试验确定。

    ③搅拌：电解处理既然是依靠杂质在阴极(或阳极)的表面上反应而被除去，那么就应创造条件，使杂质与电极表面有充分的接触机会。搅拌可以加速杂质运动，使它与电极的接触机会增多，所以为了提高处理效果，电解时应搅拌镀液。国外资料介绍，在电解处理时用超声波搅拌镀液可提高处理效果。因此，有条件的单位，电解处理时应尽量加速对镀液的搅拌。

  电解处理前，先做小试验估计一下电解处理的效果和时间：有些杂质，用电解处理很难除去，若盲目地采用电解处理，可能花了很长时间也不能使镀液***正常。

    由于小试验所取的镀液少，杂质的总量也少，往往在通入足够量的电量，在不长的时间里就能看出电解处理是否有果。例如取2L有故障的镀液，挂人2dm2左右的阴极(瓦楞形)，电流2A，电解4h镀液基本好转，5h镀液***正常，则小试验表明：每升有故障的镀液，通入5A·h电量就能使镀液***正常。