(2).模板之厚度

模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有关系。依据理论计算决定模具之厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。

连续模具之主要模板有冲头固定板、压料板、凹模板等等，其构造设计依冲压制品之精度、生产数量、模具之加工设备与加工方法、模具之维护***方式等有下列三种形式：(1)整块式，(2)轭式，(3)镶入式。

. 导柱及导套单元

模具之导引方式及配件有导柱及导套单元之种类有两种：(A).外导引型(模座型或称主导引)，(B).内导引型(或称辅助引)。另行配合精密模具之要求，使用外导引与内导引并用型之需求性高。

(1).外导引型：一般上使用于不要求高精密度之模具，大多与模座构成一单元之，主要作用是模具安装于冲床时之刃件对合，几乎没有冲压加工中之动态精度保持效果。

(2).内导引型：由于模具加工机之进展，急速普及。主要作用除了模具安装于冲床时之刃件对合外，亦有冲压加工中之动态精度保持效果。

(3).外导引与内导引并用型：一副模具同时使用外导引与内导引装置。

压料 螺栓 与弹簧单元

(1)、压料螺栓单元：压料板螺栓之种类有：(A).外螺丝型，(B).套筒型，(C).内螺丝型。为保持压料板于位置平行状态，压料螺栓之停止方法(肩部接触部位)：(A).模座凹穴承受面，(B).冲头固定板顶面，(C).冲头背板顶面。

(2)、压料弹簧单元：可动式压料板压料弹簧单元可大致分为：(A).单独使用型，(B).与压料螺栓并用型

选择压料弹簧单元时考虑下列要点再决定之：

(A)、确保弹簧之自由长度及必要的压缩量 (压缩量大之弹簧宜置于压料板凹穴)。

(B)、初期的弹簧压缩量 (预压缩量) 或荷重之调整有无必要。

(C)、考量模具组立或维护***之容易性。

(D)、考量与冲头或压料螺栓长度之关系。

(E)、考量安全性 (防止弹簧断裂时之飞出)。