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夹具设计要点

一、钻床夹具

钻床夹具的明显特点是设有引导钻头的钻套，钻套安装在钻模板上，习惯上将钻床夹具称为“钻模”。

（一）钻模的主要类型及其结构特点

根据工件上被加工孔的分布情况和工件的生产类型，钻模在结构上有固定式、回转式、翻转式、摆动式和滑柱式等多种形式。

1．固定式钻模

2．回转式钻模

3．翻转式钻模

4．滑柱式钻模

5．盖板式钻模 (可卸钻模板式钻模)

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5.更改夹具耦合件面触碰情况，尽量选用锯齿状表面 6.大中型异型产品工件夹具 如下图的大中型旋转件的卡盘夹具，十字架式设计方案的理论依据是利用机床工作台本身的精密度确保夹具的精度等级和自动化技术实际操作，防止了单独车床卡盘水平度的不便、总体卡盘工程造价价格昂贵的缺陷。 7.迅速柔性夹装的计划方案——零点系统 这一计划方案既可迅速高精密精准***，又能根据拆换至少的零件完成夹具的迅速转换。并且是选用脚踏式（蝶形弹簧）靠谱夹持，液压机或气动式全自动松掉。实用化水平很高。

五轴转台工序少  然后就是四轴转台。

业余定做合金台阶钻，大小孔钻孔及倒角在一把刀上一次完，配合用角度分割台可少工序。

生四轴上加工，夹具怎么做这个？三轴加侧铣，正反面。

东生工序会多起来。你不能片面追求工序少，而且也不知道你的平面需不需要要加工？需要，有孔的地方都要加工，大概外形尺寸55X55X23，面需加工的红色，

基于在现场安装过程中遇到的一些复杂零件的施工要求，比如一些特殊的小型工装夹具要求，这种要求具有一定的特殊性，因此需要夹具须具有单一性。在现场设计加工中还会出现具有单件生产的特性，为此设计人员在选择加工工艺时要避免铸件工艺，因为铸件工艺适用于批量生产，因此可以选择拼装件，对于大型的工装夹具可以采取焊接件的方式操作。