国外燃煤电厂早已普及推广袋式除尘技术，日本1996年袋式除尘器产值已达353.44亿日元。含尘气体通过过滤除尘器底部的花板进入滤袋内部，当气体通过滤料时，粉尘颗粒沉积在滤袋内部，净化后的气体经风机由烟囱排出。国内尚未推广，关键在于袋式除尘滤材使用寿命达不到要求。按国外1992年的水平，燃煤电厂袋式除尘滤材使用寿命高达5~6年。有关人士认为：如果国内燃煤电厂使用的袋式除尘器配套的滤材寿命为3年，则就有推广价值；我国火力发电有2*108kW装机容量，按1kW装机容量使用滤材0.8m2计算，如有50%机组使用袋式除尘器，则其配套的滤材需用量将达8*107m2,项用量就相当可观。1997年我国袋式除尘器产值已达12.92亿元，合纤过滤材料6*106m2左右。这说明我国袋式除尘器产值发展较快且市场潜力非常大。

      粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。由于烟气温度高达约550℃，现在已有的普通袋式除尘器无法适应，故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。因此，在对除尘器进行选型时，首先是要确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10μm以上时可选旋风除尘器；在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、布袋除尘器。而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择，然后再依照其他条件和除尘器的种类和性能介绍确定。

　　粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作与设备结构上应采取特别措施。

       目前市场上，对低位除氧器的需求较大，主要是因为其特点显著，优势明显。但在使用中，除氧设备会出现振动大的现象。这是什么原因?下面，小编就来说说。

　　首先，在使用过程中，如果加热不当，或未按照操作规程使用低位除氧器，就会出现这种震动情况。另外，除氧器内部进入大量冷却水或压力过快，造成汽水沸腾，也会导致振动过大。