除尘器的设计阻力为＜1200Pa。除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。

       除尘器进出风方式、进风管道各部位的含尘气流流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离除尘器布袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。由于烟气温度高达约550℃，现在已有的普通袋式除尘器无法适应，故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。

第二部分是除尘器的运行阻力。

       除尘器的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。

       一般我们对这个值的上限设定为<1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力***到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。

      热力除氧器主要用于消除锅炉给水中所含的溶解氧，对锅炉起到保护作用，避免氧腐蚀。对给水进行除氧是锅炉避免腐蚀的重要办法。因此，除氧设备使用广泛。

　　在容器中，溶解于水中的气体量与水面上气体的分压成正比。使用热力除氧，铜管蒸汽加热给水，提高水的温度，提高水面上蒸汽的分压力，从而使溶解气体的分压力逐渐下降，溶解于水中的气体不断逸出。

       在投入运行前，应对低位除氧器的水箱内部进行清扫，打扫干净，以确保水箱内部没有杂物和尘土，以免影响使用，降低除氧器使用效率。

　　另外，水箱所有进汽、进水管道，在使用前，都应进行冲洗，在确保管道以及各部件内部都冲洗干净后，方能与低位除氧器以及水箱进行连接。

　　热力除氧器冲洗结束后，还应打开水箱入孔，同时还要进入水箱内部进行检查，如发现有焊渣、杂物等杂质，沉积在水箱内，应清理干净，以防堵塞管口，导致水泵振动。