有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高ji易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

　　在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间***长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗***短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

      袋式除尘器选择引风机。 例如，2000平的除尘器仅约200PA。通过这种方式，它不仅可以为客户节省资金，而且还会带来非常大的经济负担，而且浪费时间。 经过几个月的运行，压力会上升，可达到500-600PA。 通常测量集尘器的压力。 入口和出口之间的压力差是集尘器的实际压力。 一般来说，管网的局部阻力加上沿路径的阻力，加上除尘器的估算压力，加上额外的压力损失，再考虑漏气率10％，就是选择全压力的风扇。

       作用原理是当纤维缠绕在滤布上时，尘埃颗粒被惯性力和纤维碰撞拦截。除尘器设备的处理空气量是指每单位时间可由除尘设备净化的所有气体的体积。在一般除尘器的每次反吹之后，机器中总会留下一些残留的灰尘或附着在过滤介质上。

       很长一段时间，机器中会有大量的灰尘沉积物。这些较小的碎片将漂浮在空气中，但其性质尚不确定。除尘器的正确袋子，骨架和喷雾装置对于改善袋子的寿命和防止泄漏是重要的。

      铸造厂除尘器布袋是整个除尘过程中的重要部件，对烟气的除尘效率起着决定性作用，我们应选择好的滤袋并采用正确的安装方法。布袋式除尘器的过滤终是由除尘布袋来完成的，具有较高的粉尘过滤效率，所以被各界人士广泛认可。

       铸造厂除尘器布袋的清洗，先对糊住粉尘的布袋进行敲打，将布袋表面结块的粉尘震落；将布袋进入水中，浸泡半小时；再加入洗涤剂，并注意洗涤剂和水温不宜超过35度。 　　

       在清洗设备的配合下，需连续注水30分钟，起到看到洁净水流为止。为了保持除尘布袋尺寸的稳定性，需在清洗水中加入防缩水洗涤剂；对除尘布袋进行脱水处理，脱水完毕后将布袋完全晾干。气流清灰是利用反吹空气从相反方向通过滤袋和粉尘层，使粉尘从滤袋上脱落。烘干完毕需对布袋进行quan面检查，如布袋出现损坏、破洞等不良状况应进行及时更换新的布袋。