除氧器工作步骤：

⑴确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。⑵当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放***，除氧器上水冲洗.⑶除氧器水质合格后，将水位降至-900mm,关闭除氧器冲洗放***。⑷投除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度⑸除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。⑹当除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min,除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。⑺辅汽加热过程中，应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀⑻凝结水系统启动后，根据需要，除氧器水位调节投自动。⑼当四抽压力达到0.147MPa,检查除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，除氧器由定压运行变为滑压运行。⑽当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。⑾根据给水含氧量调节除氧器的连续排气电动门。

泰安坤和锅炉设备有限公司是一家***生产除氧器、除尘器、脱硫脱硝设备、减速机、除渣机、上煤机等锅炉辅机设备，质量过硬，产品销往***各地，欢迎新老客户来公司莅临考察、指导。

除氧器的工作原理是什么？

答：

除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品质。水中溶解了氧气,就会使与水接触的金属腐蚀;在热交换器中若有气体聚集

就会妨碍传热过程的进行,降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气,它将直接威胁设备的安全运行。

除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用,减少发电厂的汽水损失。当水和某种气体混合物接触时,就会有一部分气体融解到水中去。气体的溶解度就是表示气体溶解于水中的数量,以毫克/升计值,它和气体的种类以及它在水面的分压力、和水的温度有关。我公司新型旋膜除氧器整套供应的同时,对现有的淋水盘式除氧器、喷雾填料式除氧器等除氧设备进行技术改造,除氧器改造具体有以下几个方面优点:1、单位耗汽量是原来老式喷雾填料除氧器的50-70%，节能效果明显。在一定的压力下,水的温度越高,气体的溶解度就越小；反之,气体的溶解度就越大。同时气体在水面的分压力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。天然水中常

含有大量溶解的氧气,可达10毫克/升。汽轮机的凝结水可能融有大量氧气,因为空气能通过处于真空状态下的设备不严密部分渗入进去.此外,补充水中也含有氧气及二氧化碳等其他气体。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。液面上气体混合物的全压力中,包括有液体蒸汽的分压力.将水加热时,液面附近水蒸气的分压力就会增加,相应的液面附近其他气体的分压力就会降低.当水加热到沸点时,蒸汽的分压力就会接近液面上的全压力。

脉冲式布袋除尘器的组成：

布袋除尘器的结构主要包括箱体（净气室、袋室），灰斗，支腿（柱），楼梯（爬梯），栏杆，平台，滤袋框架，滤袋，提升阀，切换阀等；及清灰气路系统（或机构），清灰控制仪，排灰卸灰装置。如果是脉冲噴吹类布袋除尘器还包括脉冲阀分气箱、脉冲阀、气包，反吹风布袋除尘器还包括反吹风机及阀门，煤磨布袋除尘器还有防爆门等。除氧水质仍能保持合格标准，且除氧器不会发生震动，给水入口不易出现汽化等情况。

1、净气室

净气室主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，制成全密闭形式。清灰时，压缩空气首***入净气室，在冲入各滤袋内部。另外在这还要和大家说的是,该机械设备被运用到不同地方时,它的除氧效果是不会受到任何影响的,人们可以放心的使用。顶部设有入孔检修门，安装和更换袋笼、滤袋。净气室内又分为若干个室，相互之间用内墙隔开，每室均设有提升阀，用以切换过滤气流，净气室的强度应能承受系统压力。

2、袋室

袋室设于净气室下部，主要由花板、隔墙、滤袋组成。花板的厚度一般不小于5mm并在加强后应能承受系统压力和滤袋积灰后的荷载。袋室的重要作用是容纳滤袋，形成一个过滤的空间，烟气的净化在这里进行。

3、灰斗

灰斗设在袋室下部，强度应能承受系统的压力及积灰的重力。灰斗又分为槽型、四菱型两种，灰斗除了堆积收下的粉尘外，由于内部空间较大，还作为下进气总管使用。气流中的粗颗粒首先在灰斗内靠重力分离沉降。四菱型灰斗下部出口设有翻板阀或回转卸料器等锁风设备，排灰由螺旋输送机或空气斜槽等完成。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。而槽型灰斗则内设螺旋输送机、拉链机或斜槽等，再通过翻板阀和回转下料器锁风。除单机布袋除尘器外，灰斗均应设有检修门。对黏性较大的粉尘宜在灰斗中部设捅料或清堵装置，处理易结露废气的布袋除尘器可设置加热器或振打器，并采用槽型灰斗，对于煤粉防爆采用四菱型灰斗。

4、反吹（吸）系统

反吹（吸）风系统包括反吹（吸）风机、反吹（吸）风管、气缸、电磁阀、测压装置、阀板及压缩空气管路等。

5、滤袋框架

滤袋框架是布袋除尘器的重要部件之一。脉冲式布袋除尘器的滤袋框架，也称袋笼或骨架；内滤反吹风布袋除尘器设防瘪环。滤袋框架的作用是支撑滤袋，使之在过滤及清灰状态下张紧并保持一定形状，尽量减少受折损伤。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造，常年运行无需检修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。脉冲布袋除尘器袋笼的纵向根数，因滤袋直径及材质的相异而有不同的要求。

6、压缩空气管路系统

压缩空气管路系统包括空气处理设备（即气源三联体：油雾器、滤水器、调压阀)，电磁控制阀、气缸（控制提升阀）等。

l　空气处理设备（气源三联体）　　这是为保护脉冲阀、电磁阀、气缸而设置的对压缩空气进行清洁、过滤的装置，用以除去压缩空气中的油、水及杂质。

l　电磁阀　　电磁阀在压缩空气管路中是控制气缸、脉冲阀开启、关闭动作的重要部件。

l　提升阀气缸　　袋室工作时，提升阀打开，净化后的烟气从气箱经此孔口进入出气口；清灰时，提升阀关闭，提升阀关闭，切断袋室烟气与出口的通路，袋室进入清灰状态。清灰结束，提升阀重新打开，袋室重新进入过滤工作状态。

l　电磁脉冲阀　 它也称脉冲除尘阀，作用是当袋室进入清灰状态后，脉冲阀打开（时间很短），压缩空气冲进气箱并迅速涌入滤袋，使滤袋产生鼓胀和振动实现清灰的目的。有电磁阀和脉冲阀制作成一体的电磁脉冲阀，也有单独使用的脉冲阀。从阀体结构上可分为直角式和淹没式两种。3mm不锈钢扁丝网，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含量。直角式即阀体进出口成直角形；淹没式即为阀体嵌入压缩空气包内的脉冲阀，阻力低。

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很多的朋友并不能够理解除氧器为什么有这样好的除氧效果,我们的认为这和大家对它的除氧原理的不了解有很大的关系.我们就来和消费者介绍一些除氧定律,除氧剂的研发就是通过对这些定律的研究而成的.在压强不变的情况下,温度每升高一度,其他的体积就会增加其在零度的时候体积的273分之1.这是适用于理想的气体的,但是在高温,低压的情况下也是很适用的.在一定的温度下,对于稀溶液来说,其中的溶质的浓度和其在气相中的分压成正比.站在温度和体积不变的情况下,混合气体的总压是和组分气体分压力之和想等的,并且各组分气体的分压力也是和该气体单独占有总体积时的压力相同.这些都是除氧定律,通过这些定律,我们可以很好地去除氧气.