除氧器的工作原理是什么？

答：

除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品质。水中溶解了氧气,就会使与水接触的金属腐蚀;在热交换器中若有气体聚集

就会妨碍传热过程的进行,降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气,它将直接威胁设备的安全运行。

除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用,减少发电厂的汽水损失。当水和某种气体混合物接触时,就会有一部分气体融解到水中去。气体的溶解度就是表示气体溶解于水中的数量,以毫克/升计值,它和气体的种类以及它在水面的分压力、和水的温度有关。除氧器的排水管和放水管，其实本质上是没有什么太大的区别的，都是在除氧器检修的时候会用到的，都是有利于检修的进行的，所以没什么区别。在一定的压力下,水的温度越高,气体的溶解度就越小；反之,气体的溶解度就越大。同时气体在水面的分压力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。天然水中常

含有大量溶解的氧气,可达10毫克/升。汽轮机的凝结水可能融有大量氧气,因为空气能通过处于真空状态下的设备不严密部分渗入进去.此外,补充水中也含有氧气及二氧化碳等其他气体。3mm不锈钢扁丝网，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含量。液面上气体混合物的全压力中,包括有液体蒸汽的分压力.将水加热时,液面附近水蒸气的分压力就会增加,相应的液面附近其他气体的分压力就会降低.当水加热到沸点时,蒸汽的分压力就会接近液面上的全压力。

使用事项:

除尘器在使用的时候有很多需要注意的地方：防止除尘效率降低使用中要防止气体在袋室内冷却到冰点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。6、汽水分离器：由不锈钢填料组成内网，外壳设计为通气型结构，能有效的将排氧时的汽带水分离回流，是排汽不带水的必不可少部件。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于冰点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

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1、外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。2、膜器组：由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造，常年运行无需检修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。3、淋水篦子：经起膜段除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里进行减流二次分配，使水呈均匀淋雨状下落，从而保护其下部液汽网。水篦子空间面积不小于总截面的50%，不锈钢结构，常年运行无需检修。除氧定律,盖吕萨克定律在压强不变时，一定质量的气体的温度每升高1°c，其体积的增加量等于它在0°c时体积的1/273。4、填料液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装两层高度的O型0.3mm不锈钢扁丝网，给 水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含量。5、蒸汽分配盘：主加热蒸汽由此接进，规则均分型结构能很好保证加热质量，使加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水，达到饱和温度下工作除氧。6、汽水分离器：由不锈钢填料组成内网，外壳设计为通气型结构，能有效的将排氧时的汽带水分离回流，是排汽不带水的必不可少部件。7、水箱：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成，内部设置加强圈，底座固定在预制的工作台上，一端固定，另一端为安装膨胀滚体装置。水箱上设有检修人孔、安全阀接管口、排水口、再沸腾管口、水封筒口、水位计接口、压力表口、温度表口、用水口等。

很多的朋友并不能够理解除氧器为什么有这样好的除氧效果,我们的认为这和大家对它的除氧原理的不了解有很大的关系.我们就来和消费者介绍一些除氧定律,除氧剂的研发就是通过对这些定律的研究而成的.在压强不变的情况下,温度每升高一度,其他的体积就会增加其在零度的时候体积的273分之1.这是适用于理想的气体的,但是在高温,低压的情况下也是很适用的.在一定的温度下,对于稀溶液来说,其中的溶质的浓度和其在气相中的分压成正比.站在温度和体积不变的情况下,混合气体的总压是和组分气体分压力之和想等的,并且各组分气体的分压力也是和该气体单独占有总体积时的压力相同.这些都是除氧定律,通过这些定律,我们可以很好地去除氧气.