除尘器按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。在一般除尘器的每次反吹之后，机器中总会留下一些残留的灰尘或附着在过滤介质上。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99%以上。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90%～99%，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高。为提高对微粒的捕集效率，正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。

       过滤除尘器在运行的过程中会有效的将其粉尘从烟气中有效的分离出来，设备的主要性能可以有效的处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，过滤除尘器的运行、维护费用、使用寿命以及价格也是考虑其性能的主要因素。

       过滤除尘器会有效的使其含尘气流有效的通过其过滤材料而有效的将其粉尘分离捕集，采用廉价的砂、砾、焦炭等颗粒物作为滤料的颗粒层除尘器，在高温废气除尘方面引人注目，过滤除尘的除尘效率可高达99%。

       除氧效果好的热力除氧器，比较受欢迎，不仅运行更稳定，对机组的复合变化适应能力也比较强，从而能有效保证机组的安全经济运行。因此，十分受欢迎。

　　在除氧设备中，低位热力除氧器性能十分优异，但如果低位位置布置不当，也会导致腐蚀问题。因此，火力发电厂在选择除氧设备时，一定要选好安装位置，避免水泵汽蚀现象发生。

       首先，在设备起动前，应先打开低位除氧器上部的放气阀，并进行充水，充水位置要稍低于正常水位的200~250毫米即可。

　　其次，慢慢开启低位除氧器水箱底部的辅助加热蒸汽阀门，加热水箱的软水。同时，打开前置泵的再循环阀、起动前置泵，使水箱软水循环，加快起动时间。

　　后，开启热力除氧器的加热蒸汽旁路阀，等设备稳定后，投入除氧设备的压力自动调节系统，直至正常。开启进水阀以及软水旁路阀，使水箱水位正常。