第二部分是除尘器的运行阻力。

       除尘器的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。

       一般我们对这个值的上限设定为<1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力***到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。

       作用原理是当纤维缠绕在滤布上时，尘埃颗粒被惯性力和纤维碰撞拦截。除尘器设备的处理空气量是指每单位时间可由除尘设备净化的所有气体的体积。在一般除尘器的每次反吹之后，机器中总会留下一些残留的灰尘或附着在过滤介质上。

       很长一段时间，机器中会有大量的灰尘沉积物。这些较小的碎片将漂浮在空气中，但其性质尚不确定。除尘器的正确袋子，骨架和喷雾装置对于改善袋子的寿命和防止泄漏是重要的。

      铸造厂除尘器布袋是整个除尘过程中的重要部件，对烟气的除尘效率起着决定性作用，我们应选择好的滤袋并采用正确的安装方法。布袋式除尘器的过滤终是由除尘布袋来完成的，具有较高的粉尘过滤效率，所以被各界人士广泛认可。

       铸造厂除尘器布袋的清洗，先对糊住粉尘的布袋进行敲打，将布袋表面结块的粉尘震落；将布袋进入水中，浸泡半小时；再加入洗涤剂，并注意洗涤剂和水温不宜超过35度。 　　

       在清洗设备的配合下，需连续注水30分钟，起到看到洁净水流为止。按***tong计局的数据，我国水泥工业2012年的颗粒物排放是368万吨，但是按照新国标应该达到23万~46万吨，这在技术上是完全可以实现的。为了保持除尘布袋尺寸的稳定性，需在清洗水中加入防缩水洗涤剂；对除尘布袋进行脱水处理，脱水完毕后将布袋完全晾干。烘干完毕需对布袋进行quan面检查，如布袋出现损坏、破洞等不良状况应进行及时更换新的布袋。

对重力、惯性力和旋风除尘器来说，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅根据除尘就笼统地认为粉尘处理效果好。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。对文氏管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g/m3以下为宜；对布袋除尘器，含尘浓度愈低，除尘性能愈好。在较高初始浓度时，进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。而静电除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器也可以使用。