随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。国内众多应用案例表明，袋式除尘器在实现更严格的颗粒物排放标准的同时，并不需要提高造价和运行费用，只要严格按照现有的标准和规范设计、制造、安装和运行，都能获得好的效果。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又***过滤状态。清灰各室依次进行，从di一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

       不同类型的除尘器在进行使用时会不同的除尘效果，设备对于运行状况不稳定或者是波动较大的除尘系统，在使用时需要注意其烟气处理量变化对除尘效率的影响，正常运行时，除尘器的低是袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器等设备。

       除尘器在选择时有效的根据其气体的性质来进行选择，在使用时必须要考虑气体的风量、温度、成分以及湿度等因素，电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化，在使用时不会受到其烟气量大小的限制。

      工业锅炉热力循环中的凝结水，除盐水经热力除氧器加热除氧后，不凝结气体，由排汽管排出，除氧，给水含氧量合格率非常高。而且运行稳定，无震动，可适用于负压启动滑压运行。

　　除此之外，低位除氧器还具有良好的适应性能，对水质、水温要求不苛刻，并且可以短期超出力一半左右运行，不仅排汽量小，耗能还少，而且噪音小，无污染，深受用户喜爱。

　　设备压力降低，除了会出现压力指数下降以外，一般还会伴有振动现象产生，从而造成水温下降。一般造成这种现象的原因很多。低位除氧器在运行时不按章程操作也会引起这种问题;进水量突然增加也会导致压力降低。

　　除了上述原因，低位除氧器出现安全阀门不能正确回到原来的位置也会造成压力下降。另外，进气管道爆裂、进气阀门误关、压力表失灵也是造成压力骤降的主要原因之一。

　　在遇到热力除氧器出现压力下降现象时，根据实际情况，适当减少设备压力，从而降低负荷。同时检查是否是水量问题，如果水位以及进水量不正常，可以通过手动进行调节，从而进行改善。