袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：  一、粉尘排放超标 造成粉尘排放超标的基本原因 1、滤袋表面的初始层不够； 2、滤袋破损；随着***环保标准的日益严格，许多行业人士一致认为袋式除尘器将会逐渐成为烟气治理产业的主导产品。 3、滤袋装配不良；

       在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

      除尘器按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99%以上。国内众多应用案例表明，袋式除尘器在实现更严格的颗粒物排放标准的同时，并不需要提高造价和运行费用，只要严格按照现有的标准和规范设计、制造、安装和运行，都能获得好的效果。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90%～99%，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高。为提高对微粒的捕集效率，正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。

1、旋风除尘器

旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。

2、滤筒除尘器

滤筒除尘器是一种的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。

滤筒除尘器目前在我国的yan草、yi药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。

    高位除氧器是多年来国内外应用广泛的除氧器设备，却存在着严重不足，即高位热力除氧器需要7-14mm 的安装高度，具有土建***大，吊装难度大，施工期长等缺点。近年来，一些小型制造商使用小型缝纫机作为加工设备，在加工过程中使用劣质材料作为原料，远远落后。目前，由于乏汽回收装置将高温冷凝水和二次汽全部闭式回收，原高位热力除氧器 (一般为 104℃)封闭不了高温水闭式进锅炉的实际需要。

　　该热力除氧器零高程布置，安装于地上、地下皆可。能减少土建造价 80% 以上，同时，该设备机电一体化，安装快捷，是燃煤、油、气锅炉的配套设备。