通化单机脉冲式除尘器厂家优惠报价 坤和锅炉设备
作者:坤和锅炉2021/11/8 21:04:39






脉冲式布袋除尘器的组成:


布袋除尘器的结构主要包括箱体(净气室、袋室),灰斗,支腿(柱),楼梯(爬梯),栏杆,平台,滤袋框架,滤袋,提升阀,切换阀等;多管除尘器含尘气体由总进气管进入气体分布室,随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。及清灰气路系统(或机构),清灰控制仪,排灰卸灰装置。如果是脉冲噴吹类布袋除尘器还包括脉冲阀分气箱、脉冲阀、气包,反吹风布袋除尘器还包括反吹风机及阀门,煤磨布袋除尘器还有防爆门等。

1、净气室

净气室主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用,制成全密闭形式。清灰时,压缩空气首***入净气室,在冲入各滤袋内部。顶部设有入孔检修门,安装和更换袋笼、滤袋。6、汽水分离器:由不锈钢填料组成内网,外壳设计为通气型结构,能有效的将排氧时的汽带水分离回流,是排汽不带水的必不可少部件。净气室内又分为若干个室,相互之间用内墙隔开,每室均设有提升阀,用以切换过滤气流,净气室的强度应能承受系统压力。

2、袋室

袋室设于净气室下部,主要由花板、隔墙、滤袋组成。花板的厚度一般不小于5mm并在加强后应能承受系统压力和滤袋积灰后的荷载。袋室的重要作用是容纳滤袋,形成一个过滤的空间,烟气的净化在这里进行。

3、灰斗

灰斗设在袋室下部,强度应能承受系统的压力及积灰的重力。灰斗又分为槽型、四菱型两种,灰斗除了堆积收下的粉尘外,由于内部空间较大,还作为下进气总管使用。气流中的粗颗粒首先在灰斗内靠重力分离沉降。四菱型灰斗下部出口设有翻板阀或回转卸料器等锁风设备,排灰由螺旋输送机或空气斜槽等完成。而槽型灰斗则内设螺旋输送机、拉链机或斜槽等,再通过翻板阀和回转下料器锁风。除单机布袋除尘器外,灰斗均应设有检修门。超高纯陶瓷电极及显示仪(二次仪表)组成,装在水箱上,监视水箱内的水位,并由电极输出4-20毫安信号给控制室来调节个水位阀门。对黏性较大的粉尘宜在灰斗中部设捅料或清堵装置,处理易结露废气的布袋除尘器可设置加热器或振打器,并采用槽型灰斗,对于煤粉防爆采用四菱型灰斗。

4、反吹(吸)系统

反吹(吸)风系统包括反吹(吸)风机、反吹(吸)风管、气缸、电磁阀、测压装置、阀板及压缩空气管路等。

5、滤袋框架

滤袋框架是布袋除尘器的重要部件之一。脉冲式布袋除尘器的滤袋框架,也称袋笼或骨架;内滤反吹风布袋除尘器设防瘪环。滤袋框架的作用是支撑滤袋,使之在过滤及清灰状态下张紧并保持一定形状,尽量减少受折损伤。脉冲布袋除尘器袋笼的纵向根数,因滤袋直径及材质的相异而有不同的要求。·压力自动调整器---自动调节加热蒸汽进口阀门的开度、既调节蒸汽流量,又保持除氧器内压力稳定。

6、压缩空气管路系统

压缩空气管路系统包括空气处理设备(即气源三联体:油雾器、滤水器、调压阀),电磁控制阀、气缸(控制提升阀)等。

l 空气处理设备(气源三联体)  这是为保护脉冲阀、电磁阀、气缸而设置的对压缩空气进行清洁、过滤的装置,用以除去压缩空气中的油、水及杂质。

l 电磁阀  电磁阀在压缩空气管路中是控制气缸、脉冲阀开启、关闭动作的重要部件。

l 提升阀气缸  袋室工作时,提升阀打开,净化后的烟气从气箱经此孔口进入出气口;清灰时,提升阀关闭,提升阀关闭,切断袋室烟气与出口的通路,袋室进入清灰状态。清灰结束,提升阀重新打开,袋室重新进入过滤工作状态。

l 电磁脉冲阀  它也称脉冲除尘阀,作用是当袋室进入清灰状态后,脉冲阀打开(时间很短),压缩空气冲进气箱并迅速涌入滤袋,使滤袋产生鼓胀和振动实现清灰的目的。有电磁阀和脉冲阀制作成一体的电磁脉冲阀,也有单独使用的脉冲阀。从阀体结构上可分为直角式和淹没式两种。直角式即阀体进出口成直角形;淹没式即为阀体嵌入压缩空气包内的脉冲阀,阻力低。如果能从水面上完全清除气体,使气体的实际分压力为零,就可以把气体从水中完全除去。


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使用事项:

除尘器在使用的时候有很多需要注意的地方:防止除尘效率降低使用中要防止气体在袋室内冷却到冰点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于冰点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况,如振动大时,应减缓加热速度⑸除氧器投加热过程中,继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。



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除氧器的工作步骤:除氧器是一种化学产品,我们在使用期间,应该先确认它的电动门处于正常的状态,然后做好调整工作,控制好排气装置的数值,同时也要维护好开关部位的使用性能,这一点很重要,那么当除氧器中的水分子,发生冷却现象时,大家需要开启机器中的阀门,然后将这些液体排出器皿外,检查凝结水的规格有没有达到标准,再将水位设置在负九百毫米左右,只有这样才能充分利用除氧器的加工效果,处理完这些工作之后,大家应当关闭除氧器中的阀门,然后当机器完全处于静止的状态,再对其加热,同时开启器材的隔离装置,控制水温的升降功率,加热的过程中,需要注意维护好振动装置的运行情况,添加少量环保清洗剂在上面,适当减低运行速度,这样才能有效的完成加工作业.


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