管板自动焊机技术参数
管板自动焊机详细介绍:由主电源、控制系统、冷却水箱组成。主电源同步德国技术,控制系统具有***性、数字化、易操作、智能化、通用性、可靠性等特点。
1.采用进口控制主CPU芯片及数字信号处理芯片,对各种输出及采样信号进行高分辨率的监控。
2.直观的编程界面,一看即懂的焊接工艺控制过程。
3.提供焊接过程的模拟功能,检查某一程序是否用于被焊工件。
4.焊接过程可随时修改和控制焊接工艺参数。
5.便捷的更换焊接工艺程序,同时提供70组存储空间来保存各种不同焊接工艺参数。
6.实现焊接电压、焊接电流、行走距离/度数,并可控制焊接行程,实现自动衰减
管板自动焊机厂家介绍焊接机头的结构
焊接机头主要由焊枪体、动力驱动及焊接机具3部分组成。管板自动焊机性能特点◆数字化逆变TIG电源,适用于全位置直流/脉冲TIG,可实现对焊接电流、速度和保护气体的自动控制◆高可靠性数字控制系统,响应速度快,控制精度高,性能稳定,焊接成形及重现性好。枪体上装有钨极、钨极夹、分流器以及陶瓷喷嘴;另外,枪体上还装有水、电、气通道。动力驱动主要有2个部分,一部分是一个直流电机减速器带动1对齿轮使焊炬旋转;另一部分是一个直流电动机带动的驱动轮,它的作用是驱动送丝。焊接机具部分即旋转部分见图2,途中的零件10是对中芯套,其作用是采用锥度***法来调节钨极的旋转轨道与管子的同心度。由于国产管子的误差较大,管子内径偏差经常在±0.30mm之间,用内孔***法芯子不容易做,误差较大。
管板焊机告诉您焊缝跟踪过程中使用的传感器
弧焊用传感器可分为直接电弧式、接触式和非接触式3大类。集成系统中信息流和物质流是其重要的组成部分,促进其有机地结合,可大大降低信息量和实时控制的要求。按工作原理可分为机械、机电、电磁、电容、射流、超声、红外、光电、激光、视觉、电弧、光谱及光纤式等。按用途分有用于焊缝跟踪、焊接条件控制(熔宽、熔深、熔透、成形面积、焊速、冷却速度和干伸长)及其他如温度分布、等离子体粒子密度、熔池行为等。据日本焊接技术学会1994年所做的调查显示,在日本、欧洲及其他发达***,用于焊接过程的传感器有80%是用于焊缝跟踪的。
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