太阳能不上水的解决办法

　　检查控制面板

　　首先，控制面板如显示没水，可放热水看看实际上是不是空的，因为有时会传感器故障传送错误信号给你的控制面板，看起来没水，实际有水。

　　检查电磁阀

　　如实际放水不出，可肯定是水箱水已用空，水也没上去，那也有可能是电磁阀故障，太阳能上水必须得通过它才能上水，它没有工作是怎么也不会上水的。检查方法：按上水，然后开淋浴头调到热水方向，有水出就证明电磁阀工作正常，如无，就坏了。

　　检查窗外环境

　　如果上水后发现电磁阀是好的，即可怀疑有漏点，把头伸到窗外看看有无瀑布先，因为估计你的情况水上不去，要么是巨漏（瀑布的原因），要么就是电磁阀根本不上水。

                                        

                

6.用一台水泵完成多项工作，太阳能热水工程离不开水泵，一般情况下，使用3台水泵很平常，一台用来收集太阳热量，一台用来收集锅炉能量，再有一台用于供水管路的循环和加压。补水系统：太阳能工程能够提供出连续不断的热水，这就须要有充足的水源进行补充。但是这3项工作所发生的时间段不相同，而且都是自水箱吸水，流经一定装置后，又回到水箱。所以只要用3只电磁阀按照一定条件来开通或截断3条不同路径，就完全可用一台水泵完成3项工作。

7.电热管的科学用法，科学使用电热管的方法是把电热管安装在为其量身定做的、体积小的钢制或不锈钢制的扁平状箱壳内，作为一个***承压加热元件，对水箱进行补热或补水。通过水电连控，让电热管在流动水的冲刷环境下散发热量。

8.提倡无功耗防冻技术，冰冻是太阳能集热器的克星，用什么办法应对大有讲究。大多数人士采用直接对抗方式，你越冷我越加温，用电的（伴热带），用温水的（抗冻循环），还有用气的（引气除霜），对平板集热器和真空管集热器防冻有效。

9.要远离“双循环”，双循环也是一种防冻措施。和电热水器、燃气热水器不同的是，太阳能集热器利用的是太阳的辐射热量，故而加热时间只能在太阳照射度达到一定值的时候。从表面上看它不耗能，但实际上它既耗能又费钱，因为寒冷季节，被降温的防冻液需要吸收能量再次升温，降低系统有效得热，间接换热方式浪费大量太阳能热量。例如：把一杯15℃的冷水放进50℃的热水盆中去“浴”热，没有20多分钟很难达到热平衡。如果把冷水直接倒入盆中，马上就可以完全掺混均匀。

10.适温输送热水，许多宾馆向客房输送的热水温度都在55℃以上，旅客使用时要通过勾兑冷水降到40℃以下。过高温度的加热致使热水的储存和输送都有相当热量向外散失。如果能做到只输送40℃或稍高的温水，可以节约不少能源。

冬天使用太阳能集热工程联箱的方法

1、在太阳能集热工程联箱上、下管道的内部加设金属冷媒管采用室内暖气水保温防冻堵。

2、在太阳能集热工程联箱出水口处装置电磁阀，对用水后的上、下管道进行排空，防止管道积水冻堵。

3、在太阳能集热工程联箱上、下管道的外部加设超厚的保温套防冻堵。

4、在太阳能集热工程联箱出水口处装置缆绳牵拉控制阀，用来控制管道排空防冻堵。

如何安装太阳能热水器才规范？太阳能热水器调试与检验

1、太阳能热水器做好防雷工作。有关部门必须核准正确的防雷设计，太阳能热水器，完善相关的规范规定'在建筑物设计规划时充分考虑太阳能热水器的防雷设施建设，将其列人建筑物规划、建设的要求和标准中，气象、安监、建设等部门要加强相应的监管。

2、太阳能热水器做好整体规划。要根据实际，制定相关规定和措施。凡新建住宅楼在设计和建设中，应预留太阳能热水器的安装点和管道；在已居住的住宅楼上安装太阳能热水器要执行明文规定的安装办法。

3、太阳能热水器强化施工监管。有关部门要加强对太阳能热水器安装***的管理和培训，持证上岗。安装过程要强化监管，督促严格按标准设计施工，做到既安装规范，又安全美观。

1、打开太阳能热水器控制器的电源开关，太阳能热水器价格表，使控制器能正确地显示出水温和水位。

2、检査太阳能热水器电磁阀上水、停水功能：水位低于设定值时，按'上水'按钮时， 屏幕出现'上水'字样，电磁阀应打开，并开始上水。再按一下'上水'按钮时，应能停止上水。上水至满水或至设定水量时，应能自动可靠关闭。

3、启动太阳能热水器电加热器，看功能是不是有效。

4、启动太阳能热水器控制器的其他功能，看是否有效。

5、开启电伴热带功能，看电伴热带能否正常工作。

6、太阳能热水器上水后，检査一遍室内所有管道，不允许有跑、冒、滴水现象。

清理掉太阳能热水器多余的麻皮和生料带，设置好控制器的水温、水位等参数，教会用户使用，把使用说明书给用户讲解清楚。***后打扫卫生，清点工具。

太阳能热水器安装应具备的技术资料和记录有：材料及设备的出厂合格证； 材料及设备进场检验记录；太阳能热水器管路系统的预检记录；管路系统的隐蔽检查记录；管系统的试压记录；系统的冲洗记录；储热水箱满水试验记录；系统的调试