安装前的准备工作及安装注意事项
安装前的准备工作及安装注意事项:(1)检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否完好,密封圈尺寸是否合适,动、静环表面是否光滑平整,若有缺陷,必须更换或修复。(特别是密封面、辅助密封圈有无损伤、变形、裂纹等);(2)检查设备的精度是否满足安装机械密封的要求;(3)检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求;(4)使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长度和刚性是否相同;
机械密封的平衡程度β=75%左右适宜
机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下,平衡程度β=75%左右适宜。β<75%,磨损量虽然降低,但泄漏增加,密封面打开的可能性增大。对于高负荷(高PV值)的机械密封,由于端面摩擦热较大,β一般取65%~70%为宜,对低沸点的烃类介质等,由于温度对介质气化较敏感,为减少摩擦热的影响,β取80%~85%为好。密封面合理的间隙,以及机械密封的平衡程度,还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。
机械密封失去密封作用的措施
机械密封的密封面要有一定的比压(0.4~0.6MPa),从而达到密封的目的,两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了保证这个比压,要求泵轴不能有太大的窜量 (≤0.5mm),但在实际生产中,往往泵轴产生很大的窜量。对机械密封的使用非常不利的,这种情况在我分厂表现在泵启动过程中,由于不平衡轴向力的存在,使整个轴发生向吸入口的窜动,造成机械密封失去密封作用,常用的措施有:叶轮上开平衡孔,泵体上装平衡管等。
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