安装前的准备工作及安装注意事项

安装前的准备工作及安装注意事项：（1）检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否完好，密封圈尺寸是否合适，动、静环表面是否光滑平整，若有缺陷，必须更换或修复。（特别是密封面、辅助密封圈有无损伤、变形、裂纹等）；（2）检查设备的精度是否满足安装机械密封的要求；（3）检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求；（4）使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长度和刚性是否相同；

离心泵叶轮入口处是泵内压力的地方

离心泵叶轮入口处是泵内压力的地方，当此处的压力等于或低于工作温度下被输送液体的饱和蒸汽压1pt时，液体就会沸腾汽化，产生大量气泡。同时原来溶于液体中的气泡也将析出。这些汽跑随液体流到叶轮内压力较高处汽泡重又凝结。在凝结过程中，由于体积急剧缩小，四周的液体以极大的速度冲向整个凝结空间，使泵内造成冲击振动和噪音。在压力很大、频率很高的液体质点连续冲击下，金属表面逐渐因疲劳而***，这种***称为剥蚀。

汽蚀机械密封的影响因素

由于锅炉给水泵扬程很高，高达百米以上(大型给水泵可达千米)，因而机械密封的应力很大，在高压高速水流冲刷下若仍采用普通的不锈钢，浸蚀将非常严重，故机械密封要选用抗蚀、抗冲刷和机械性能良好的材料，如基础框架采用316或316L精加工而成。摩擦副采用Tc/Tc ，这种节段式泵的泵体结构简单，但拆装麻烦，检修时间长，另外因为沿轴线水流对泵体四周的加热不易均匀，所以需要较长的暖泵启动时间。所用的机械密封要求寿命时间长，对介质温度变化要求有适当的适应能力。主要注意的泵的汽蚀机械密封的影响。

汽轮机组辅机采用的机械密封具有几个特点

汽轮机组辅机采用的机械密封具有几个特点：压力较大、温度较高、汽蚀严重、腐蚀较为严重。所以常用的机械密封机构一般为平衡型，高速泵采用静止型的，基础框架常采用304、316或316L，摩擦副材质采用TC/TC或SIC/SIC，硬对硬配对。凝结水泵和锅炉给水泵的机械密封弹簧采用哈氏合金，辅助密封圈采用氟醚橡胶或硅橡胶。集装式的比较容易安装，对人为的安装误差降到。