机械密封安装、使用及维护方面的重要性
密封种类:密封分两大类,静密封和动密封。静密封指相对静止的结合面间的密封;动密封指相对运动的结合面间的密封。动密封按其形式与结构又分接触式密封和非接触式密封。接触式密封,两密封结合面间相互接触,并作相对运动(或填料与结合面间作相对运动)。一般来讲,机械密封的选项和制造这两个环节由制造厂完成,原则上基本没问题,而安装、使用及维护这三个环节是由用户来完成的。依据机械密封失效原因的分析,排在位的不是密封本身的问题,很大程度取决于密封的安装、使用及维护方面的原因。应充分认识机封在安装、使用及维护方面的重要性。
安装时机械密封件的密封面要有一定的比压(0.4~0.6 MPa),从而达到密封的目的,两端面的紧密程度可通过弹簧调节。为了保证一定的比压,要求泵轴的轴向窜动量≤0.5 mm。泵轴的绕度不能过大,过大会造成机械密封件的2个密封端面之间受力不均匀,液态膜无法形成,丧失密封作用。由于振动会对泵的机械密封件产生***作用,故要对泵座采取适当的减震措施。
泵中常用的是橡胶O型圈。由于其形状十分简单,因而制造容易,成本低廉,不论O型圈的整体尺寸有多大,其截面尺寸都很小(只有几毫米)所以重量轻,消耗材料少,使用方法简单,安装、拆卸方便,更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力,使用范围很宽。
静密封工作压力可达100MPa以上,动密封也可达30Mpa。适用温度为-60~200℃,可满足多种介质的使用要求。因此在泵的设计中得到越来越广泛的应用。
O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间,有一定压缩量,由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力。从而起到密封作用。
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