虽然近年来房地产市场持续低迷，但建筑涂料产量仍能保持约百分之十的增长率，其中真石漆的大量推广为建筑涂料高增长率贡献了不小的力量，虽然真石漆在环保性、施工便捷性、颜色丰富度等方面优势明显，但随着使用时间的延长，耐候、耐污、色差、发白等弊病逐渐显现，特别是多种原因引起的色差已成为应用中面临的棘手问题。（2）真石漆色泽判断一些小型真石漆生产厂家采用作坊式的生产方式，在原材料的选择上为了降低成本，部分或全部采用价格低廉胶水代替水性丙xi酸乳液，这对涂层后期的耐水、耐污、粘接强度以及使用寿命带来了严重影响。

由于检测方法执行难度大，彩砂色相等物理参数无法统一，国标和相关行业标准尚无真石漆色差方面的检测标准。现从配方设计、基材处理、施工应用等方而对引起色差的原因进行对照试验，分析了引起色差发花的原囚并提出相应解决方案。

真石漆主要采用各种彩色的天然石粉，分子聚合物及相关助剂制成，是一种装饰效果酷似大理石，花岗石的涂料，其干结固化后坚硬如石。

（1）涂层遇水泛白

真石漆的成膜助剂丙xi酸醋乳液具有良好的耐水性，在涂层干澡后遇水不应出现泛白现象。其中原因基本都是涂料厂家在制备真石漆时过量的使用了表面活性剂、增稠剂或者防腐剂等亲水材料。真石漆主要采用各种彩色的天然石粉，分子聚合物及相关助剂制成，是一种装饰效果酷似大理石，花岗石的涂料，其干结固化后坚硬如石。预防此类缺陷出现的级好方法就是选用耐水性好、粘结强度高、玻化温度高的特种乳液作为原料。

（2）产生色差

真石漆涂层色彩完全由砂石颜色决定，由于地质构造的缘故，批彩砂难免有色差，所以在进材料时，要选用同一批石矿加工的彩砂，进货一次要进全，以减少色差。

（3）喷涂时掉砂太多

真石漆喷涂是掉砂多主要原因有三个：其一是涂料的稠度不够，砂子上冶的初粘度太低，造成砂子掉落；其二是砂子作为原料，表面粗糙程度极大的影响着砂子与涂料的黏结力；其三是真石漆制备过程中级配问题出现偏差，砂子未按比例拌制。

真石漆采用天然彩色石英砂经过特殊加工为着色骨料，特种FS型丙xi酸系树脂乳液为粘结剂。经天然石材装饰的建筑物华丽、、品质较高。但由于天然石材价格昂贵，施工不便，所以市场迫切需要一种仿zhen石材的建筑涂料，直接喷涂于内外墙的表面，其装饰效果要具有天然石材的质感和色彩。三、真石漆用天然彩砂因其成分及纯度不同，多呈现遇酸可反应性特点，所以致使漆膜的耐酸碱性及耐盐雾腐蚀污染性受到较大的限制，影响漆膜的使用耐久性。这种装饰材料国外开发利用比较早，但究其价格因素，一直没有得到大面积推广。

真石漆涂层主要由抗碱封底漆、真石漆中层和罩光层三部分组成，封底漆针对不同类型的基材分为油性和水性2种。封底漆的作用是溶剂挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基材的孔腺中，从而阻塞了基材表面的毛细孔，这样基材表面就具有了较好的防水性能，可以消除基材因水分迁移而引起的泛碱，发花等，同时也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象。但由于天然石材价格昂贵，施工不便，所以市场迫切需要一种仿zhen石材的建筑涂料，直接喷涂于内外墙的表面，其装饰效果要具有天然石材的质感和色彩。

真石漆作为一种可塑性高的建筑材料其发展和应用仍有着广泛前途，因此，要不断进行相关技术的规范探索，制定出更加合理的真石漆生产配方，从而促进建筑材料的发展。

 在进行真石漆质量控制方面可以发展，研究真石漆的质量主要考察真石漆的骨料配比、涂层粘性、耐水性、抗污性、抗冲击性、贮存稳定性，以及工程施工难度以及工程美化度等几个方面。在利用真石漆进行施工的过程中，首先要了解这时期的必要施工工艺和施工技术，施工人员要熟悉真石漆的施工要点和可能出现的问题，严格控制施工质量。一、基层状况不同的抹灰面需要的腻子和底漆种类数量不同，抹灰面的施工质量高低，平整度好坏，裂缝大小都会影响腻子、底漆的用量和用工数。

 另外，对于真石漆应用过程中的发黄问题、膨胀问题，相关施工人员要清楚问题根源，从而及时采取措施进行补救。同时也要严把材料关，由于我国还缺乏相应的管理规定，所以，对于真石漆的发展应用存在很大问题，相关部门应该制定必要的真石漆生产标准，对真石漆的耐水性、抗污性、抗冲击性、骨料配比等制定严格的规章要求，从而规范材料生产行为，保证材料质量。（3）在屋顶层合天花板上应用目前民用建筑室内层高都较低，顶部装修时一般都受到层高的影响，采用天然真石漆配合顶角线不仅可以作出类似吊顶效果，而且没有层高损失，具有一定的艺术性。