电镀行业的重要性及中国电镀行业的现状：

我国经济一直持续高速增长，世界制造业和加工业的中心向我国转移，同时当今电镀在中国的发展是飞速的，在商业圈里也是日益壮大，目前国内拥有电镀企业达3万多家，其中1/3属于电镀加工类。但是，由于我国产业结构不合理，在电镀行业中，中小型企业占到67％。这些中小型企业数量多，生产规模小，分布不均衡，而且设备陈旧、工艺落后、多为粗放式经营，因此环境欠账太多。1．铸钢件基材成分及前处理铸钢件为ZG270-500铸钢件，其成分(均为质量分数)为:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P与S、98．16%Fe。正因为如此，电镀成了污染的代名词，电镀污染也更加引入关注，它是重污染行业，是***清洁生产审核对象。

电镀电源故障的常见分析：      

                电镀的故障现象多种多样，原因也是多种多样的，对于各种故障现象，可以分为两大类：一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。

(2)外部原因：设备本身没有问题，但是因为环境条件原因和使用方法不当等也容易造成设备的故障。

环境方面有设备部按要求放置受到腐蚀、导电尘埃和金属落入设备内部、剧烈振动引起的紧固件松动、通风不良造成运行温升过高、水压不足造成无法开机或元件损坏、水质不良造成漏电和结垢、电网电压过高引起器件损坏、电网电压过低造成无法启动等。

          使用方法方面有运行的电压和电流超出设备的正常使用范围、长期过载运行、带故障运行等。

          设备出现故障后，不应着急慌张，应仔细比较故障前后的区别，认真分析与查找原因，循序渐进，逐个排除。对于某些较为复杂的故障应及时与生产厂家联系。

电镀工艺的类型简介

滚镀

     适用于大量小零件的加工。一般分单独的滚镀机和结合流水作业线等不同形式。后者滚筒浸入槽内随着运动，在自动线中采用颇多。细小的零件在滚动中相互接触并摩擦，从汇流板或槽体上导得电流，阳极可以置入滚筒内或在槽外。绝缘方法主要有三种：（1）包扎发通常采用宽度为10-20mm，厚度为0。这种方案生产效率很高，滚动中对零件有一定的抛光作用，而且零件间镀层的厚度差异较少。但这种方式进行局部电镀较难，也难于实行高速镀。

刷镀

     将阳极表面裹上柔软的能含吸镀液的多孔性材料，如棉布或其他的纤维制品，通上电流并在被镀表面上摩擦，也能在摩擦的表面区镀上镀层。这种方法一直用来修复局部的镀层缺陷，后来改制成能储存镀液的刷子，用来解决不易移动的大件，如建筑物等的电镀和修复磨损的零件。镀内外圆表面时与转动机床配合，采用浓镀液和大电流可以得到很高的镀速。金属表面的腐蚀产物有铁锈、型砂、焊渣、灰尘、水垢以及各种油污、旧油漆等。这种方法比较简便灵活，***不多，更适合于少量的大构件或户外建筑。小些的零件能使之旋转运动时，可以方便地进行较高速度的厚镀，但镀层的质量往往与操作技巧有关。