铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,造成严重析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
电镀层质量测试
1)附着力。按照GB/T5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述标准,对镀锌层附着强度进行检测试验;
2)厚度与致密度。J***-6360LV扫描电子显微镜检测;
3)外观。按照GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层标准,对锌镀层的外观与厚度进行检测;
4)镀层成分分析。一般来说,电镀废水普遍采用酸碱中和、絮凝沉淀法进行处理,对含有铬、镍等金属的废水,用过量的碱液与其进行离子反应形成氢氧化物沉淀,通过自然沉降或滤床使之与水分离。电镀层化学成分分析表明;沿着基体金属向镀层方向,锌的质量分数在递增,铁在递减,这是由于电镀过程起始阶段,基体金属上的铁原子与锌形成合金,随着电镀进程的深入,镀层主要以锌与高分子配合物形成高分子配合物为主,基体金属被锌层所覆盖,因而距离基体金属较远处的镀层,主要是锌,这也加强了基体的防腐性能。
电镀工艺的类型简介
连续电镀
目前预镀覆的板材和线材在许多大生产中已非常流行,例如建筑业、汽车业和设备制造业等。板材和线材由于形状单一并能连续卷送。科技名词定义中文名称:电镀英文名称:electroplating定义1:利用电解工艺,将金属或合金沉积在镀件表面,形成金属镀层的表面处理技术。很适合采用容许极限电流密度很高而分散能力不一定要求较好的工艺。这种加工方法现时已常配以预涂、抛光、涂漆等联合进行。这样可以在很短的时间生产出大量的预制材料,节省了这些材料组配后再涂覆所需的大量工时,并且质量也大幅提高。
电镀层的作用是什么?
1、提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;
2、装饰零件的外表,使其光亮美观;
3、提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性等等。
对电镀层有哪些要求?
1、镀层与基体,包括镀层与基体之间,应有良好的结合力;
2、镀层在零件的主要表面上,应有比较均匀的厚度和细致的结构;
3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;
4、镀层应具有规定的各项指标,例如表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐试性。
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