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作者:苏州瑞松金属材料2022/6/30 17:23:50






如何预防镀铬加工中的渗漏问题

  镀铬加工厂中进行制作的时候我们会使用到大量的电镀液,而在整个的工艺加工的过程中需要注意的一个比较重要的问题就是如何预防它的渗漏,小编这里有三种比较好的方法给大家介绍一下。

  1、要注意镀液加温不要过高,当镀液加温过高时,镀液会加速蒸发和分解,气雾中含有高浓度的溶质成分,这时会严重污染环境,尤其是酸、碱气雾和铬雾对环境的影响和***危害会更大。

  2、严格防止镀液被排风机吸走,因为当电镀加工中,排风机配备不当,镀液液位过高,这时镀液容易被吸走,在槽盖未启开之前尤为严重,既引起环境污染,又会造成镀液损耗,出现这种情况时要及时采取措施予以解决,如降低镀液液位,调整吸风口宽度等。

  3、防止镀槽、加温管渗漏造成污染,镀铬加工厂的电镀槽或加温管渗漏往往会造成严重污染,其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。

  以上是比较常见的三种方式和方法,也是镀铬加工厂首先要做好处理的三个方面,而且也肯定会存在细小的细节,所以大家在实际操作的时候一定要注意。  


电镀硬铬时如何去除铁杂质呢?

  前面我们介绍过铁杂质对于镀铬液的污染以及会出现的状况,那么对于我们操作人员在平时的电镀过程中应该样去除这些铁杂志呢?现在就帮大家整理了三种方法。

  那么如果镀液已被铁离子造成污染,可以做以下的处理:

  1、稀释法,根据Fe3+的含量,使其冲稀后的Fe3+的浓度降到5g/L以下,然后根据化验结果补充铬酐和***。

  2、离子交换法,目前比较常用的是强酸性阳离子交换树脂,由于铬酸含量较高,在进入树脂之前需要稀释到80g/L以下方可进行,以免***榭脂。

  3、隔离电解法,将溶液注入阴极室电解处理,将Cr6+还原成Cr3+,作用就是使溶液的pH值升高,使铁等金属离子生成氢氧化物沉淀,过滤和去除,含有Cr3+的溶液通过电渗析进入阳极室进行电解,使Cr3+氧化成Cr6+,pH值降低,这种方法,处理彻底。在电镀过程中,只有当阴极上的电位达到一定数值后,溶液中的金属离子才能还原为金属并沉积在阴极表面。

  以上就是比较常见的去除铁杂质的方法,根据操作的电镀铬液中的铁的含量多少可以选择适合的方法,保证镀铬的效果。




怎样判断电镀硬铬添加剂的好坏?

 电镀硬铬的溶液里是会有添加剂的存在,因为添加剂可以明显改善镀液对阳极极板的腐蚀,表面更光亮、镀层硬度更高、微裂纹数更多,具有更高的耐腐蚀性。那么怎样去判断选购的添加剂的好坏呢?

  电镀硬铬添加剂大都是复配的,其成分保密,从外观很难鉴定镀铬添加剂从外观很难判断质量好坏,只能通过电镀试验。为防止浪费,可用10升大小的镀槽试镀(也可用霍尔槽试验)。光亮剂有两种,一是光亮镀铬添加剂,主要性能是可降低操作温度,降低镀液浓度,降低电流密度,从而节能节料,二是电镀硬铬添加剂,主要性能是提高电流效率从而提高镀速,硬铬镀层硬度等。而采用滚筒电镀技术,一个中型以上的滚筒可以装载90~lOOkg,一条生产线如果有十来个滚筒,一次就可以镀lOOOkg的产品。

  为保证后期大量生产的时候可以有好质量的产品,检测添加剂的好坏是必须的,希望以上的方法对大家有帮助。


镀锌加工在很大程度上满足了需求?

          现在随着各个行业和领域都在繁荣地发展,而且在很多地方都会使用到众多的金属的设备、工具以及产品。而现在像钢铁那样的金属物体一般往往会经历被腐蚀的过程,现在由于空气中的水分对这些金属是会有一定的影响的,因此很多钢材受到一些外部的因素的一些影响,使得它们的寿命会缩短,所以为此有很多镀锌加工厂家都在苦恼这个问题。为了延长钢铁结构产品的寿命,他们纷纷寻求保护钢材的方法。而热镀锌加工在很大程度上满足了客人的需求。(1)表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度,被镀表面必须预***行严格的预处理,包括电净处理和活化处理,所以有电净液和活化液。

      大家都很想知道热镀锌加工到底有怎样的效果,都想知道是不是真的能加强对钢材的防护。其实热镀锌能够在钢铁这些金属材质表面覆盖一层金属锌液,这样就可以令其不被氧化和腐蚀。

     很多的通讯行业和交通行业等等都在对那些由钢铁制作的物件进行热镀锌加工,可以延长产品的使用寿命并且减少替换的频率。


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