电镀通用挂具:
挂具在电镀过程中,主要是起导电、支撑和固定零件等作用,使零件在电镀槽中尽可能得到均匀的电流。所以设计制作合理的挂具,对保证产品质量,提高生产效率,降低成本具有重要的意义。设计和制作挂具必须掌握以下原则:di一。部分企业因电镀操作简单、市场潜力大,钻政策的空子打擦边球,为了降低生产成本,往往把污染治理当成摆设。挂具材料和绝缘材料的选择要合理,其结构要保证镀层厚度的均匀性;其二,要有良好的导电性能,能满足工艺要求;第三,挂具与零件之间要操作方便,有利于提高生产率。
***盐铁丝电镀锌机理
电镀设备与电极反应,***盐电镀铁丝电镀锌是由直流电源、汇流排、导电辊、阳极架、锌阳极、阴极铁丝、电镀槽、电镀液等部份组成。当电流通过电极和镀液界面时,必然伴随着两种不同的电极反应:阳极反应与阴极反应。NickelPlating镍电镀现在电子连接器皆以打底(underplating),故在50μ``以上为一般规格,较低的规格为30μ``,(可能考虑到折弯或者成本)3。镀液中的锌离子在阴极铁丝得到电子被还原成金属锌并沉积在铁丝表面,在阳极上,锌原子失去电子成为锌离子进入溶液,锌从锌锭上转移到铁丝表面,从而完成了电镀锌过程。
阴阳极之间的距离也十分重要。在一般情况下,增大阴、阳极之间的距离,可以促使电流在阴极上均匀分布,提高镀液的分散能力,达到镀层厚度均匀的目的。运行过程中应注意出现的各种异常现象,如运行声音的异常、运行电压电流对应关系的变化,这些都有可能是故障或故障的前兆,应能够及时地发现与排除。但是,阴、阳极之间的距离增大,在采用相同的Dk操作时,电镀所需要的槽电压也增大,这就要多消耗电能。所以阴、阳极之间的距离究竟多少,要视电镀产品的具体情况而定,一般***盐铁丝电镀锌其几何状态比较简单,对镀层的分散能力要求不gao根据铁丝规格、线速以及镀槽长度等情况,阴、阳极之间的距离保持在5-20cm
常见电镀层的性质与用途
4、铜镀层 铜镀层对锌、铁等金属为阴极性镀层,常常用于钢铁或某些塑料上作为镀铜/镍防护-装饰性镀层的底层或中间层,也可用于印刷电路、电铸模等方面。
5、镍镀层 镍镀层对钢铁零件为阴极性镀层,它具有较高的硬度,抗蚀性比铜高,能耐碱,也比较能耐酸。常用于钢铁零件的镀铜/镍/铬防护-装饰性镀层的中间层及酸性镀铜前的预镀。
6、铬镀层 铬镀层对钢铁零件为阴极性镀层。它具有较高的耐热性,常温下硬度好,耐磨性好,光反射性强,被广泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修复尺寸和装饰等方面。
7、银镀层 银镀层对于常用金属为阴极镀层,其导电、焊钎性能优良,化学性质稳定,主要用于电器工业中的导电部件及其焊接部位,还用于防护-装饰性镀层,如乐器、餐具、光学仪器及工艺品。
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