电镀加工分为哪些门类
电镀加工门类:从广义的电镀概念来看,电镀十分繁杂,涉及多种加工门类。1、电沉积:根据镀层所需组分,可分为单金属电镀与合金电铬、金、银、锡、铁等。所需镀层组分为两种或两种以上的称为合金电镀。如需两种金属时称为二元合金,需三种则为三元合金,需三种以上时为多元合金。合金中有些组分也可能是非金属,如磷、硼等。塑料电镀自动生产线塑料电镀广泛应用于汽车装饰件、手机装饰件和标牌等行业,随着工程塑料应用的扩大,塑料电镀的范围也在扩大,主要适用于ABSPC塑料产品的电镀处理。二元合金有铜合金中的黄铜(铜–锌)、青铜(铜–锡),镍合金中的镍–铁、镍–磷,锌合金中的锌–铁、锌–镍等;三元合金有铜–锌–锡三元仿金、镍–钴–磷、锌–铁–镍 等。当合金中另有设法与金属共沉积的难溶无机或有机化合物(如三氧化二铝、碳化硅、氧化镧、聚四氟 乙烯等)时,称为复合电沉积。而当电沉积的金属结 晶或复合物粒度小到纳米(1 nm = 10–9 m)级别时又称为纳米镀或纳米复合镀。
根据镀液中金属离子的存在形式,电镀加工门类可分为简单盐电镀与配合物(过去称络合物)电镀。多数情况下,合金镀与碱性电镀属配合物电镀,少数情况下也可从微酸性简单盐镀液中获得合金镀层(如锌–铁、锌–镍、镍–磷)。根据镀液酸度不同,可分为强酸性(如镀铬、光亮酸铜)、弱酸性(如镀锌、镍、镍–铁、镍–磷)与碱性(如qing化镀、锌酸盐镀锌)三大类。根据镀层的主要用途,可分为防蚀性电镀(如铁上镀锌)、装饰防护性电镀(如多层镍,装饰铬,仿金镀,多种古铜色、枪色电镀等)、功能性电镀等。在人们的观念中,好的电镀产品应该是外表光滑润泽,表层均匀细腻,使用不褪色、不锈蚀、不易剥落。功能性镀层又可分为耐磨、减摩、导电、导热、焊接、反光、消光等镀层。根据镀层中金属结晶形态与晶粒尺寸,镀层分为晶态、非晶态、微晶态、纳米晶等。
电镀加工从基体本身导电与否又分为非金属(如塑料、陶瓷、玻璃等)电镀与金属电镀。当镀层特别厚或用电沉积方法来制造制品时,又特称为电铸。另有一类通过电沉积来获取非金属涂层 的方法称为电泳涂装(如装饰性电泳、工程电泳等)。
真空电镀可以镀出漂亮金属镀膜层
通过蒸馏或溅射等方式在塑件外表堆积各种金属和非金属薄膜,真空电镀加工是指***对对塑胶、陶瓷、玻璃、树脂、五金等各类产品进行外表处置的工厂。
真空电镀主要包括:真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。指在真空条件下。通过这样的方式得到非常薄的外表镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高j产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。罕见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀。3、溶液的工作温度常温工作的电镀溶液当然比较理想,可以节省设备***和能源消耗。待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件外表被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以坚持镀层金属阳离子的浓度不变。
还可以镀出各种二元合金、三元合金乃至于四元合金;还可以制作复合镀层、纳米资料;可以在金属资料上电镀,电镀不只仅可以镀出漂亮的金属镀层。也可以在非金属资料上电镀。
这些技术的工业化是和电镀添加剂技术、电镀新材料技术在电镀液配方技术中的应用分不开的.用电解的方法将金属堆积于导体(如金属)或非导体(如塑料、陶瓷、玻璃钢等)外表,从而提高其耐磨性,增加其导电性,并使其具有防腐蚀和装饰功能。对于非导体制品的外表,需经过适当地处理(用石墨、导电漆、化学镀处理,或经气相涂层处理)使其形成导电层后,才干进行电镀。此时需要我们去分析:这种结果是在什么条件下出现的,原因是什么,能否确定,怎样排除……整个问题的分析和解决都是以理论为指导的,其重要性不言而喻。
逐渐普遍的镀锌加工技术
热镀锌加工是现在一种很好的防腐方式,能使避免金属受到外界恶劣环境的侵蚀,腐化。热镀锌加工现在在生活中也是越来越普遍热镀锌产品在钢铁的延长寿命减少腐蚀方面都起着很重要的作用。同时镀层钢材是现在***扶植的产品,因此热镀锌加工的发展前景良好。滚镀生产线滚筒面板采用板材折弯成形或专用网格板拼捍成形,逐位***驱动、带驱动滚筒,链式传动,45°螺旋齿轮转向传动、***电机及减速机传动,可以无级变速转动,采用变频器或直流电机。热镀锌有很多的优点,首先是费用低,这个比其他的漆料涂层的费用低很多,价格低同时效果还比其他漆料好,其次就是它的耐用性,一般情况下都是可以使用50年,在海边一些腐蚀性强的地方,至少也是能使用20年的,使用寿命长。方便快捷也是一个很大的优点,施工快捷,可以节省时间,节约施工成本。
热镀锌加工延长了金属结构的产品寿命,使用范围广,保护产品不受侵蚀,在防腐上面起到了重要的作用。
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